Płyta XPS

Płyty XPS, nazywane potocznie styrodurem, produkowane są ze spienionego plistyrenu. To alternatywa dla styropianu, wełny mineralnej oraz innych materiałów termoizolacyjnych. Płyty te są szczególnie polecane w przypadku trudnych, wymagających warunków.

Charakterystyka płyt XPS

Materiał: ekstrudowany polistyren (XPS) – tworzywo sztuczne otrzymywane w procesie ekstruzji (wytłaczania), wyróżnia się gładką powierzchnią i strukturą złożoną z niewielkich zamkniętych komórek.

Współczynnik przewodzenia ciepła (λ): ok. 0,030–0,035 W/mK – niższy od EPS, co oznacza lepszą izolację przy tej samej grubości.

Gęstość: od 28 do 45 kg/m³, zależnie od typu płyty (im wyższa, tym większa nośność).

Wytrzymałość na ściskanie: od około 200 kPa (22 t/m²) do ponad 700 kPa, dzięki czemu XPS nadaje się do obciążeń dużych (np. podłogi przemysłowe).

Odporność na wilgoć: praktycznie zerowa nasiąkliwość (<0,5 % objętościowo), zachowuje parametry nawet po długotrwałym kontakcie z wodą.

Paroprzepuszczalność: niska, tworzy barierę dla pary wodnej.

Typowe wymiary: grubość 30–160 mm, szerokość 600 mm, długość 1000-2500 mm,

Zastosowanie płyt XPS

Płyty XPS to popularny materiał termoizolacyjny, który dzięki swoim właściwościom znajduje szerokie zastosowanie. Jest wykorzystywany do:

• izolacji podłóg na gruncie - garaży, magazynów, hal produkcyjnych
• izolacji fundamentów i ścian piwnic - płyty montowane są od zewnątrz lub wewnątrz, zabezpieczone warstwą hydroizolacji
• izolacji dachów płaskich – układane nad warstwą paroizolacji, pod warstwą żwiru lub folii PVC
• izolacji tarasów i balkonów – montowane pod warstwą płytek ceramicznych i warstwą spadkową
• izolacji dróg i podjazdów – układane od powierzchnią bitumiczną lub betonową, przy dużych obciążeniach.

Zalety płyt XPS

Wspomniane wcześniej właściwości płyt XPS powodują, że ich zastosowanie gwarantuje:

• wysoką wytrzymałość mechaniczną – nadają się pod duże obciążenia
• odporność na wilgoć – nie tracą właściwości izolacyjnych
• dobrą izolację cieplną – niski współczynnik λ
• trwałość – właściwości nie zmieniają się przez dekady.
• łatwość montażu – lekkie, łatwo cięte piłą lub nożem.

Wady i ograniczenia płyt XPS

Warto wskazać minusy tego materiału izolacyjnego:

• niska paroprzepuszczalność – wymaga dobrego systemu odprowadzania pary wodnej
• palność – pali się pod wpływem ognia, konieczne stosowanie warstw ogniochronnych zgodnie z przepisami
• koszt – wyższy niż tradycyjnego EPS
• wpływ na środowisko – tworzywo sztuczne, wymaga recyklingu lub odpowiedniej utylizacji.

Płyty XPS a EPS

System płyt XPS stanowi alternatywę dla tradycyjnych płyt styropianowych (EPS). Polistyren ekstrudowany wyróżnia się znacznie niższą nasiąkliwością, lepszymi właściwościami termoizolacyjnymi oraz wyższą odpornością na obciążenia mechaniczne. W przeciwieństwie do styropianu, który gorzej znosi długotrwałe zawilgocenie, XPS zachowuje swoje parametry w trudnych warunkach. Jego wytrzymałość na ściskanie jest nawet czterokrotnie większa.

Choć płyty EPS i XPS mają zbliżone zastosowania, to w wielu sytuacjach zalecane jest wykorzystanie polistyrenu ekstrudowanego, zwłaszcza tam, gdzie kluczowa jest odporność na wilgoć i nacisk. EPS pozostaje bardziej ekonomiczną opcją, jednak oferuje niższe parametry użytkowe niż XPS.

***

Płyty XPS to doskonałe rozwiązanie tam, gdzie potrzebna jest wytrzymała, odporna na wilgoć i skuteczna izolacja termiczna pod obciążeniem. Wybór konkretnego typu i grubości zależy od warunków eksploatacji (obciążenia, wilgotność, wymagany współczynnik U).

Poznaj wybrane firmy z branży izolacje.