Drzwi techniczne – rodzaje, zastosowanie i najważniejsze właściwości

Ich zadaniem może być nie tylko umożliwienie przejścia pomiędzy pomieszczeniami. W zależności od konstrukcji i przeznaczenia drzwi techniczne mogą zapewniać ochronę przeciwpożarową, ograniczać przenikanie hałasu, poprawiać izolację cieplną, zabezpieczać pomieszczenia przed dostępem osób nieuprawnionych, a także chronić przed wilgocią, pyłem czy innymi czynnikami występującymi w danym środowisku.

Dobór odpowiednich drzwi technicznych powinien być więc uzależniony przede wszystkim od funkcji pomieszczenia, warunków eksploatacyjnych oraz wymaganych parametrów technicznych.

Mogą być stosowane zarówno wewnątrz budynków, jak i na zewnątrz. W zależności od modelu mogą mieć konstrukcję stalową, aluminiową lub wykorzystywać inne materiały odpowiednie do określonego zastosowania.

W bardziej zaawansowanych rozwiązaniach drzwi techniczne mogą być wyposażone w samozamykacze, elektrozaczepy, kontrolę dostępu, przeszklenia, kratki wentylacyjne, okucia antypaniczne czy inne elementy dostosowane do funkcji drzwi.

Najważniejsze jest jednak to, że drzwi techniczne nie stanowią jednej, ściśle określonej kategorii pod względem konstrukcji. To szeroka grupa produktów, których parametry mogą znacząco się różnić.

Gdzie stosuje się drzwi techniczne?

Drzwi techniczne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie standardowe drzwi nie zapewniają wymaganych właściwości.

Można je spotkać między innymi w:

• zakładach produkcyjnych,
• magazynach i centrach logistycznych,
• halach przemysłowych,
• kotłowniach,
• maszynowniach,
• pomieszczeniach technicznych,
• garażach i parkingach podziemnych,
• serwerowniach,
• obiektach energetycznych,
• budynkach biurowych,
• szkołach i innych obiektach użyteczności publicznej,
• szpitalach i placówkach medycznych,
• budynkach mieszkalnych,
• obiektach handlowych,
• laboratoriach,
• obiektach infrastruktury transportowej.

Zakres zastosowania jest więc bardzo szeroki. W jednym obiekcie mogą występować różne rodzaje drzwi technicznych, ponieważ pomieszczenie gospodarcze może wymagać innych parametrów niż serwerownia, hala produkcyjna czy droga ewakuacyjna.

Czym wyróżniają się drzwi techniczne?

Najważniejszą cechą drzwi technicznych jest ich funkcjonalność. Ich konstrukcja jest projektowana tak, aby spełniały określone wymagania techniczne i użytkowe.

W zależności od przeznaczenia mogą wyróżniać się:

• Podwyższoną wytrzymałością – drzwi stosowane w obiektach przemysłowych są często narażone na intensywne użytkowanie, uderzenia czy kontakt ze sprzętem transportowym.
• Odpornością ogniową – specjalne drzwi przeciwpożarowe mogą ograniczać rozprzestrzenianie się ognia i dymu przez określony czas, pod warunkiem zastosowania kompletnego, odpowiednio sklasyfikowanego zestawu drzwiowego.
• Izolacyjnością termiczną – odpowiednia konstrukcja skrzydła, ościeżnicy i uszczelek może ograniczać wymianę ciepła pomiędzy pomieszczeniami.
• Izolacyjnością akustyczną – specjalnie zaprojektowane drzwi mogą ograniczać przenikanie dźwięków pomiędzy pomieszczeniami.
• Odpornością na warunki środowiskowe – niektóre modele są przeznaczone do pomieszczeń o podwyższonej wilgotności, zapyleniu lub innych wymagających warunkach.
• Bezpieczeństwem użytkowania – w zależności od zastosowania drzwi mogą być wyposażone w zamki o zwiększonej odporności, kontrolę dostępu lub okucia antypaniczne.

Konstrukcja drzwi technicznych

Jednym z popularnych rozwiązań są drzwi stalowe. Stal zapewnia wysoką sztywność konstrukcji i odporność mechaniczną, dlatego jest często wykorzystywana w obiektach przemysłowych i technicznych.

Skrzydło drzwiowe może mieć konstrukcję warstwową. Pomiędzy zewnętrznymi powierzchniami umieszcza się materiał pełniący funkcję izolacyjną lub wzmacniającą. W zależności od przeznaczenia stosuje się różnego rodzaju materiały, m.in. wełnę mineralną czy inne materiały izolacyjne.

Istotnym elementem jest również ościeżnica. Nawet bardzo dobrze izolowane skrzydło nie zapewni odpowiednich parametrów całego zestawu, jeżeli ościeżnica, połączenie ze ścianą lub uszczelnienie będą niewłaściwie dobrane.

Dlatego parametry drzwi należy rozpatrywać jako właściwości całego rozwiązania, a nie tylko samego skrzydła.

Rodzaje drzwi technicznych

Ze względu na funkcję można wyróżnić wiele rodzajów drzwi technicznych. Najczęściej spotykane to drzwi stalowe, przeciwpożarowe, akustyczne, antywłamaniowe, chłodnicze czy przeznaczone do pomieszczeń o szczególnych wymaganiach higienicznych.

Drzwi stalowe techniczne

Drzwi stalowe należą do najczęściej spotykanych rozwiązań w tej grupie produktów. Ich popularność wynika przede wszystkim z wysokiej trwałości i odporności mechanicznej.

Stosuje się je m.in. w magazynach, halach produkcyjnych, pomieszczeniach technicznych, garażach, kotłowniach, budynkach wielorodzinnych.

Mogą być wyposażone w dodatkowe elementy zwiększające ich odporność ogniową, akustyczną lub termiczną.

Drzwi przeciwpożarowe

Drzwi przeciwpożarowe mają za zadanie ograniczyć możliwość rozprzestrzeniania się pożaru pomiędzy wydzielonymi strefami budynku.

Ich właściwości określa się na podstawie odpowiednich klasyfikacji i badań. W praktyce spotyka się oznaczenia dotyczące m.in. E – szczelności ogniowej oraz I – izolacyjności ogniowej, wraz z określonym czasem zachowania danej właściwości.

Przykładowo oznaczenie EI 30 odnosi się do zestawu drzwiowego, który w warunkach badania zachowuje określoną szczelność i izolacyjność ogniową przez 30 minut.

W przypadku drzwi przeciwpożarowych szczególnie ważne jest, aby nie analizować wyłącznie samego skrzydła. Znaczenie mają również ościeżnica, uszczelki, zawiasy, zamek, samozamykacz, sposób montażu oraz inne elementy kompletnego zestawu.

Drzwi dymoszczelne

W obiektach, w których istotne jest ograniczenie rozprzestrzeniania się dymu, stosuje się rozwiązania o odpowiednich właściwościach dymoszczelnych.

Mogą one być stosowane jako element systemu zabezpieczenia przeciwpożarowego budynku. Szczególne znaczenie ma tutaj szczelność konstrukcji oraz odpowiednio zaprojektowane uszczelki.

Drzwi akustyczne

Drzwi akustyczne projektuje się z myślą o ograniczeniu przenikania dźwięku pomiędzy pomieszczeniami.

Stosuje się je m.in. w studiach nagrań, pomieszczeniach technicznych, salach konferencyjnych, pomieszczeniach maszynowych, budynkach biurowych, obiektach przemysłowych.

Ich skuteczność zależy nie tylko od samego skrzydła. Bardzo ważne są uszczelki, sposób przylegania skrzydła do ościeżnicy oraz poprawność montażu.

Drzwi antywłamaniowe i o podwyższonej odporności

W miejscach, w których konieczne jest ograniczenie ryzyka nieuprawnionego dostępu, stosuje się drzwi o zwiększonej odporności na włamanie.

W takich konstrukcjach istotną rolę odgrywa nie tylko samo skrzydło, lecz cały zestaw: konstrukcja drzwi, ościeżnica, zamki, zawiasy, okucia i sposób ich zamontowania.

Drzwi do pomieszczeń technicznych

To jedna z najbardziej typowych grup zastosowań. Mogą prowadzić do kotłowni, rozdzielni, maszynowni, wentylatorni czy innych pomieszczeń niedostępnych dla osób postronnych.

W zależności od funkcji pomieszczenia mogą mieć dodatkowe wymagania dotyczące odporności ogniowej, wentylacji, izolacji czy zabezpieczenia dostępu.

Drzwi do chłodni i pomieszczeń o kontrolowanej temperaturze

W obiektach, w których utrzymywana jest niska lub stabilna temperatura, stosuje się drzwi o zwiększonej izolacyjności termicznej.

Ich konstrukcja ma ograniczać wymianę ciepła pomiędzy strefami o różnej temperaturze. Szczególnego znaczenia nabierają tutaj uszczelki oraz sposób zamykania skrzydła.

Takie rozwiązania są spotykane m.in. w magazynach chłodniczych, zakładach spożywczych i obiektach logistycznych.

Drzwi techniczne a izolacja termiczna

Izolacyjność termiczna drzwi ma znaczenie przede wszystkim w sytuacjach, w których rozdzielają one pomieszczenia o różnych temperaturach lub stanowią element przegrody zewnętrznej.

Straty ciepła przez drzwi zależą m.in. od konstrukcji skrzydła, rodzaju zastosowanego wypełnienia, materiału ościeżnicy, jakości uszczelek, powierzchni drzwi, sposobu montażu, występowania mostków cieplnych.

Warto zwrócić uwagę na parametr Ud, czyli współczynnik przenikania ciepła dla całych drzwi. Im niższa jego wartość, tym mniejszy przepływ ciepła przez drzwi w określonych warunkach.

W praktyce oznacza to, że przy wyborze drzwi do pomieszczeń ogrzewanych lub chłodzonych nie powinno się kierować wyłącznie grubością skrzydła. Istotne są rzeczywiste parametry całego zestawu drzwiowego.

Izolacyjność akustyczna drzwi technicznych

W przypadku drzwi akustycznych kluczowym parametrem jest zdolność konstrukcji do ograniczania przenikania dźwięku.

Drzwi mogą stanowić jeden z najsłabszych punktów izolacyjności akustycznej pomieszczenia. Nawet dobrze wykonana ściana może nie zapewnić oczekiwanego komfortu, jeżeli znajdujące się w niej drzwi będą miały znacznie gorsze właściwości.

Na izolacyjność akustyczną wpływają przede wszystkim masa skrzydła, jego konstrukcja warstwowa, zastosowane materiały izolacyjne, szczelność na obwodzie, konstrukcja ościeżnicy, próg lub uszczelnienie dolnej krawędzi, sposób montażu.

Szczelność jest szczególnie istotna. Dźwięk może przedostawać się nie tylko przez samo skrzydło, ale również przez niewielkie szczeliny pomiędzy skrzydłem a ościeżnicą.

Dlatego drzwi o wysokiej izolacyjności akustycznej często wyposażane są w specjalne uszczelki oraz automatyczne uszczelnienia opadające przy zamykaniu skrzydła.

Drzwi techniczne a odporność na wilgoć i korozję

W niektórych obiektach drzwi są narażone na wilgoć, wodę, środki czyszczące, sól czy inne substancje mogące przyspieszać korozję.

Dotyczy to m.in. części zakładów przemysłowych, obiektów gospodarki wodnej, pomieszczeń sanitarnych czy niektórych obiektów spożywczych.

W takich warunkach znaczenie ma nie tylko materiał konstrukcyjny, ale również rodzaj powłoki ochronnej, zabezpieczenie krawędzi, jakość okuć i sposób wykonania połączeń.

W szczególnie wymagających środowiskach stosuje się rozwiązania wykonane ze stali nierdzewnej lub materiały i powłoki o zwiększonej odporności na dane środowisko.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze drzwi technicznych?

Dobór drzwi powinien rozpocząć się od określenia warunków, w których będą użytkowane.

Warto odpowiedzieć na kilka podstawowych pytań:

• Gdzie będą zamontowane drzwi - czy będzie to pomieszczenie techniczne, hala, magazyn, garaż, biuro czy zewnętrzna przegroda budynku?
• Jak często będą użytkowane? Inne wymagania mogą występować w przypadku drzwi używanych kilka razy dziennie, a inne przy intensywnym ruchu.
• Czy wymagane są właściwości przeciwpożarowe?
• Czy istotna jest izolacja termiczna?
• Czy drzwi muszą ograniczać hałas?
• Czy występuje wilgoć, zapylenie lub agresywne środowisko?
• Czy wymagane jest zabezpieczenie przed dostępem osób nieuprawnionych?
• Czy drzwi mają współpracować z systemem kontroli dostępu?
• Czy istnieją wymagania dotyczące szerokości przejścia lub ewakuacji?
• Jakie warunki montażowe występują w budynku?

Dopiero na podstawie odpowiedzi można właściwie określić wymagania wobec konkretnego produktu.

Montaż ma znaczenie

Nawet wysokiej klasy drzwi techniczne mogą nie osiągnąć deklarowanych właściwości, jeżeli zostaną nieprawidłowo zamontowane.

Dotyczy to szczególnie parametrów związanych z odpornością ogniową, dymoszczelnością, izolacyjnością akustyczną, izolacyjnością termiczną, szczelnością.

Znaczenie ma sposób zamocowania ościeżnicy, przygotowanie otworu, zastosowane materiały montażowe oraz właściwe ustawienie skrzydła.

W przypadku drzwi przeciwpożarowych szczególnie istotne jest zachowanie kompletności przebadanego rozwiązania. Nie powinno się samodzielnie wymieniać elementów zestawu na przypadkowe odpowiedniki, jeżeli może to wpływać na jego deklarowane właściwości.

Poznaj firmy z działu drzwi.