Materiały mrozoodporne

Klimat w jakim żyjemy wymusza dobór takich materiałów budowlanych, aby były one odporne na działanie warunków atmosferycznych. Choć bardzo mroźne zimy przeszły już do historii, to równie niebezpieczne dla trwałości pewnych elementów są przejścia temperatury przez zero, tak częste w okresie od jesieni do wiosny. Problemem jest wielokrotne zamarzanie i odmrażanie powodujące naprzemienne uwalnianie wody i jej wnikanie w strukturę a następnie zwiększanie jej objętości i rozpieranie od środka w wyniku zamarzania.
Zatem wybierając materiały budowlane należy kierować się ich mrozoodpornością. Czym jest ten parametr i jakie właściwości musi mieć mrozoodporny materiał budowlany?
Mrozoodporność – na czym polega?
Mrozoodporność polega na zdolności przeciwstawienia się materiału niszczącemu działaniu znajdującej się w nim wody nieustannie poddawanej zamrażaniu i rozmrażaniu. Podczas zamarzania woda potrafi zwiększyć swoją objętość o 10 proc., powodując destrukcję, pękanie, kruszenie budulca, w jakim się znajduje. Zatem materiał mrozoodporny to taki, który zniesie niskie temperatury i cykle zamrażania i rozmrażania bez uszkodzeń strukturalnych lub utraty funkcji.
Mrozoodporność jest kluczowa w przypadku:
- nawierzchni zewnętrznych (chodniki, podjazdy, tarasy, schody),
- elewacji,
- elementów narażonych na kontakt z wodą i niską temperaturą.
Cechy materiałów mrozoodpornych
Materiał mrozoodporny powinien charakteryzować się:
- niską nasiąkliwość,
- odpowiednią strukturą porów, która pozwala na kompensację rozszerzającego się lodu,
- pozytywnym przejściem testu mrozoodporności, np. 50 cykli poddania zmianie temperatury od +15 do -15 st. Celsjusza.
Najlepsze materiały mrozoodporne
Beton uzyskuje właściwości morozoodporne poprzez dodanie domieszek napowietrzających. Powodują one zwiększenie ilości pęcherzyków powietrza w mieszance, zostawiając miejsce dla betonu zwiększającego objętość w wyniku zamarzania wody. Poprawiają też urabialność i zmniejszają nasiąkliwość, ale obniżają wytrzymałość na ściskanie betonu. Wykorzystywane są w betonach mostowych, nawierzchniowych czy hydrotecznicznych.
Granit to naturalny kamień o bardzo niskiej nasiąkliwości i wysokiej odporności na ścieranie i mróz. Jest idealny na schody zewnętrzne, podjazdy, tarasy.
Klinkier elewacyjny i brukowy produkowany jest w wysokiej temperaturze, dzięki czemu ma zwartą strukturę i bardzo niską nasiąkliwość. Jest trwały, odporny na mróz i ścieranie.
Cegła silikatowa przechodzi testy na co najmniej 50 cykli zamrażania i rozmrażania. Używana jest do wykonania ogrodzeń, elewacji.
Płyty gresowe charakteryzyje bardzo niska nasiąkliwość. Można z nich wykonać taras, chodnik lub ogrodzenie.
Kostka brukowa ma dwuwarstwową budowę. O jej mrozoodporności przesądza spodnia, grubsza warstwa.
Porównanie najczęściej stosowanych mrozoodpornych materiałów budowlanych – z uwzględnieniem ich zastosowań, nasiąkliwości i odporności na cykle zamrażania/odmrażania:
F50, F100, F200 – liczba cykli mrożenia i rozmrażania, które materiał wytrzymuje bez utraty właściwości.
XF2–XF4 – klasy ekspozycji mrozowej wg normy PN-EN 206 (dla betonu).
Bardzo ważne dla zachowania mrozoodporności konstrukcji jest użycie wszystkich materiałów o takich właściwościach, w tym klejów, fug. Istotne jest także zastosowanie odpowiedniej izolacji przeciwwilgociowej zapobiegającej przenikaniu wody do podłoża.
Fot. Freepik
Treści powiązane

Kostka brukowa – rodzaje

Impregnacja kostki brukowej

Betony specjalne

Silikat czy beton komórkowy na budowę domu

Proces produkcji kostki brukowej
