• Facade Expo 2025
  • Heating Tech 2025 Ptak Warsaw Expo
  • FORUM BHP Ptak Warsaw Expo 2025
  • World of Build Expo 2026
  • Mc Bauchemie
Jakiego artykułu szukasz?

Cement niskoemisyjny

Cement niskoemisyjny to przyszłość budownictwa zrównoważonego. Poszukiwanie innowacyjnych materiałów budowlanych jest odpowiedzią na rosnące wymagania związane z ochroną środowiska i redukcją emisji dwutlenku węgla.
Cement niskoemisyjny

Tradycyjna produkcja cementu jest jednym z głównych źródeł emisji CO₂ w sektorze budowlanym, dlatego wprowadzenie bardziej ekologicznych rozwiązań stało się priorytetem dla branży.

Wytwarzanie cementów niskoemisyjnych to wielotorowe działanie, obejmujące:

  • zastosowanie zastępczych surowców,
  • nowoczesne technologie i instalacje do przechwytywania i magazynowania wytworzonego w trakcie produkcji cementu CO2
  • stosowanie paliw alternatywnych w procesie produkcji cementu.

Nowoczesne cementy niskoemisyjne

Cementy niskoemisyjne to nowoczesne mieszanki cementowe, które charakteryzują się znacznie mniejszym śladem węglowym w porównaniu do tradycyjnych cementów portlandzkich. Osiąga się to poprzez stosowanie surowców zastępczych, takich jak popioły lotne, żużel wielkopiecowy, pucolana czy odpady przemysłowe.

Cementy niskoemisyjne na rynku

Vertua® firmy Cemex to gama ekologicznych cementów, wyselekcjonowane produkty charakteryzujące się unikalną kompozycją surowcową, zawierającą najwyższej jakości składniki pozwalające na obniżenie śladu węglowego w gotowym produkcie.

Cementy opatrzone tą etykietą są gwarancją redukcji emisji CO2 z procesu ich wytwarzania w zakresie od 20 do 70 procent w porównaniu z globalną średnią wielkością emisji CO2 dla cementów portlandzkich typu CEM I (wg danych Global Cement and Concrete Association). Charakteryzują się ponadto unikalnymi właściwościami, niejednokrotnie przewyższającymi właściwości cementów portlandzkich z grupy CEM I

Cementy Vertua® spełniają kryteria dla wyrobów budowlanych stosowanych w sektorze zielonego i zrównoważonego budownictwa. Ich zastosowanie jest premiowane w procesie wielokryterialnej certyfikacji inwestycji (LEED i BREEAM).

W gamie niskoemisyjnych cementów znajduje się pięć produktów - cementy w luzie: Vertua Plus® CEM II/A-V 52,5 R - NA, Vertua Ultra® CEM III/A 42,5 N - LH/HSR/NA oraz Vertua® Plus CEM II/A-LL 42,5 R - NA oraz cementy workowane: Vertua Plus® CEM II/A-LL 42,5 R – NA oraz Vertua Ultra® CEM II/B-M (S-V) 42,5 R.

ECOPlanet to rodzina cementów grupy Holcim, produkowanych przy udziale materiałów z recyklingu i wykorzystujących surowce zdekarbonizowane z innych gałęzi przemysłu. Obejmuje wyroby o zmniejszonej emisji CO2 o co najmniej 40% (w porównaniu z reprezentatywnym cementem portlandzkim CEM I 42,5), co potwierdza badanie przeprowadzone przez Instytut Techniki Budowlanej (ITB).

W gamie cementów z grupy ECOPlanet znajdują się: ECOPlanet CEM IV/B(V) 42,5 N-LH/NA (cement pucolanowy klasy 42,5 o normalnej wytrzymałości wczesnej (N) spełniający wymagania norm PN-EN 197-1 i PN-B-19707), ECOPlanet CEM V/A (S-V) 42,5 N-LH/HSR/NA (cement wieloskładnikowy klasy 42,5 o normalnej wytrzymałości wczesnej (N) spełniający wymagania norm PN-EN 197-1 i PN-B-19707), ECOPlanet CEM II/C-M(V-LL) 32,5 R (cement portlandzki wieloskładnikowy o klasie wytrzymałości 32,5 i wysokiej wytrzymałości wczesnej (R) spełniający wymagania normy PN-EN 197-5).

Rozwiązania w kierunku zrównoważonego rozwoju

„Nikt dotychczas nie wymyślił lepszego materiału budowlanego niż cement. Globalnie produkujemy ponad 4 mld ton cementu. Polska jest pod tym względem na trzecim miejscu w Europie. Ograniczanie emisji to także zobowiązanie, gdyż jesteśmy poważnym graczem na tle Europy. Mamy w Polsce najnowocześniejsze instalacje. Obecnie dochodzimy do najtrudniejszego wyzwania w ograniczaniu emisji CO2, czasu jest coraz mniej, gdyż w 2034 r. skończą się bezpłatne uprawnienia do emisji CO2 – mówił podczas zorganizowanej 14 listopada 2024 r. w Kielcach konferncji DalECOwroczni Mariusz Adamek, Prezes Zarządu Cement Ożarów.

„Jako sektor szukamy rozwiązań, inwestycje w technologie CCSU to zapewne nieunikniony kierunek. Nie jest to tanie. W skali Polski to koszt ok. 4 mld złotych. Dlatego tam, gdzie można musimy redukować emisję CO2. Cementownie są ogniwem ograniczania emisji w całym budownictwie. Mapa 5C, ograniczania emisji CO2, to zobowiązanie dla wszystkich uczestników procesu budowlanego. Celem jest zerowa emisja w 2050 roku” – mówił Zbigniew Pilch (Dyrektor Ds. Marketingu i Public Affairs Stowarzyszenia Producentów Cementu) i przedstawił ścieżki redukcji emisji CO2 z produkcji klinkieru.

„Tylko wprowadzenie technologii CCS/U, czyli wychwytywania, transportowania i magazynowania lub wykorzystania CO2 pozwoli na funkcjonowanie branży po 2034 roku i osiągnięcie neutralności klimatycznej w 2050 roku” – uważa Xavier Guesnu, członek zarządu Stowarzyszenia Producentów Cementu.

Technologie CCS/U wdrażane są w dwóch zakładach – Cementowni Górażdże i Cementowni Kujawy.

Obniżenie emisji CO2 przy produkcji cementu

Stosowanie paliw alternatywnych jako nośników energii w procesie wypalania klinkieru to kolejna z dróg prowadzących do osiągnięcia zamierzonych celów klimatycznych.

„Paliwa alternatywne stanowią już blisko 80% energii niezbędnej do wypalenia klinkieru. Ten udział paliw w ostatnich latach dynamicznie rośnie i dzisiaj polski przemysł cementowy jest liderem w Europie, wyprzedzając Austrię i Niemcy” – informuje Andrzej Reclik, członek zarządu SPC.

Zalety cementów niskoemisyjnych

Wykorzystanie cementów niskoemisyjnych przynosi liczne korzyści, zarówno dla środowiska, jak i inwestorów. Do najważniejszych zalet należą:

  • redukcja emisji CO₂ - nawet o 30-50% w porównaniu do tradycyjnych cementów.
  • ograniczenie zużycia surowców naturalnych - dzięki stosowaniu materiałów odpadowych.
  • trwałość i wytrzymałość - zachowanie wysokiej jakości i parametrów technicznych.
  • niższe koszty eksploatacyjne - dzięki większej trwałości konstrukcji.
  • wsparcie zrównoważonego budownictwa - zgodność z normami i certyfikatami ekologicznymi.

Bariery wprowadzania cementów niskoemisyjnych

Choć cementy niskoemisyjne oferują liczne korzyści, ich wdrożenie wiąże się także z wyzwaniami. Należą do nich:

  • koszty produkcji - technologie redukujące emisje są nadal stosunkowo drogie
  • dostosowanie procesów technologicznych - modernizacja zakładów produkcyjnych
  • akceptacja rynkowa - edukacja inwestorów i wykonawców na temat korzyści stosowania niskoemisyjnych cementów.

Fot. Freepik

Treści powiązane

Zrównoważony rozwój w budownictwie
Zrównoważony rozwój w budownictwie
Zrównoważony rozwój polega na integrowaniu działań gospodarczych, społecznych i politycznych z zachowaniem równowagi przyrodniczej oraz trwałości procesów przyrodniczych. Jak w te postulaty wpisuje się budownictwo – czołowy konsument energii? Jakie rozwiązania proekologiczne stosuje branża budowlana, w jakim zakresie jej działalność może pozytywnie wpływać na środowisko?
Dotacje na projekty niskoemisyjne
Dotacje na projekty niskoemisyjne
Warunki określające zakres i zasady przyznawania pomocy finansowej na realizację projektów inwestycyjnych o znaczeniu strategicznym dla przejścia na gospodarkę o zerowej emisji netto zawarte są w Rozporządzeniu Ministra Rozwoju i Technologii z dnia 29 września 2023 r. Weszło ono w życie 5 października 2023 r. Dowiedz się, kto może zostać beneficjentem dofinansowania, jakie projekty objęte są dotacjami oraz na jakie kwoty wsparcia można liczyć.
Redukcja śladu węglowego
Redukcja śladu węglowego
Ślad węglowy to wyrażona w postaci liczbowej ilość gazów cieplarnianych wygenerowana przez dany podmiot lub działalność w celu wytworzenia konkretnego produktu lub usługi. W obliczeniach uwzględniana jest emisja dwutlenku węgla, metanu, podtlenku azotu i innych gazów.
Materiały zrównoważone w budownictwie
Materiały zrównoważone w budownictwie
Wybór ekologicznych materiałów to jeden z kluczowych aspektów zrównoważonego budownictwa. Dowiedz się, czym są zrównoważone materiały, które wyroby do nich należą, jakie korzyści daje ich zastosowanie.
Składowanie CO2
Składowanie CO2
Ilość emitowanego do atmosfery dwutlenku węgla osiąga taką skalę, że wymusza poszukiwanie rozwiązań jego przechwytywania i przechowywania. Efektem takich działań ma być zmniejszenie emisji a tym samym redukcja negatywnego wpływu CO2 na zmiany klimatu i ograniczanie globalnego ocieplenia. Poznaj metody składowania i wykorzystania przechwytywanego z atmosfery dwutlenku węgla.
​Pionierski krok w dekarbonizacji budownictwa - autostrada z betonu niskoemisyjnego
​Pionierski krok w dekarbonizacji budownictwa - autostrada z betonu niskoemisyjnego
Obecnie trwa budowa 91,4 km dróg ekspresowych i autostrad o nawierzchni betonowej: 4 odcinków na autostradzie A2 w woj. mazowieckim i woj. lubelskim (łącznie 62,15 km) i 2 odcinków na drodze ekspresowej S6 w woj. pomorskim (łącznie 29,25 km).
Niskoemisyjne, bezpieczniejsze i… tańsze. Kolejne innowacje w budowie nawierzchni betonowych.
Niskoemisyjne, bezpieczniejsze i… tańsze. Kolejne innowacje w budowie nawierzchni betonowych.
Nawierzchnia, do budowy której zastosowano cement o niższym o 30% śladzie węglowym, powstaje na autostradzie A2. Betonowe nawierzchnie, budowane z krajowych surowców, są stosowane przy realizacji najbardziej wymagających inwestycji drogowych takich jak droga ekspresowa S3 Bolków – Kamienna Góra wraz liczącym 2300 m z najdłuższym pozamiejskim tunelem w Polsce. Obecnie w Polsce trwa budowa ponad 91,4 km dróg ekspresowych i autostrad o nawierzchni betonowej.
Ograniczenia CO2 w produkcji cementu
Ograniczenia CO2 w produkcji cementu
Paradoksalnie beton, którego produkcja powoduje emisję ogromnych ilości CO2 do atmosfery jest wyrobem budowlanym, który wpisuje się w zasady zrównoważonego budownictwa. Niemniej od lat podejmowane są próby znalezienia optymalnych rozwiązań, aby zminimalizować szkodliwy wpływ produkcji betonu na środowisko. Dotyczy to w dużej mierze jednego z jego składników – cementu. Jak polscy producenci walczą z emisją dwutlenku węgla? Jakie działania mają przyczynić się do klimatycznej neutralności?

Komentarze

brak komentarzy…