• BIM platform
Jakiego artykułu szukasz?

Prognozy branży cementowej na 2026 rok

Eksperci przewidują, że branża cementowa w 2026 r. może odnotować wzrost produkcji na poziomie kilku procent względem poprzednich lat - częściowo dzięki odbiciu w sektorach infrastrukturalnym i mieszkaniowym. W Polsce prognozuje się produkcję cementu rzędu ok. 17-18 mln ton, co w optymistycznym wariancie oznacza wzrost o ponad 6 proc. w porównaniu z poprzednimi latami.
Prognozy branży cementowej na 2026 rok

Inwestycje infrastrukturalne jako kluczowy motor wzrostu

Znaczącym czynnikiem popytowym pozostają wydatki publiczne na infrastrukturę - drogi, mosty czy budynki użyteczności publicznej - które bezpośrednio napędzają konsumpcję cementu. Tam, gdzie projekty te przyspieszają, producenci cementu spodziewają się silniejszego wzrostu sprzedaży.

Duże nadzieje branża cementowa pokłada w inwestycjach kolejowych oraz wydatkach związanych z infrastrukturą obronną.

Ministerstwo Klimatu i Środowiska zaproponowało również, aby produkcja cementu i stali przeznaczonych na cele obronne została wyłączona z opłat wynikających z europejskiego systemu handlu emisjami ETS. Zgodnie z tą koncepcją połowę kosztów ETS przejęliby zamawiający, natomiast pozostała część nie obciążałaby producentów cementu. Takie rozwiązanie mogłoby przyczynić się do zwiększenia skali inwestycji realizowanych w sektorze obronnym.

Sektor cementowy z dużymi oczekiwaniami wyczekuje startu od dawna zapowiadanych kluczowych inwestycji publicznych, obejmujących m.in. Port Polska, budowę elektrowni jądrowej oraz rozwój infrastruktury kolejowej i drogowej.

Transformacja technologiczna i zrównoważony rozwój w branży cementowej

Branża cementowa stoi przed koniecznością dostosowania się do coraz surowszych norm środowiskowych. Z tego powodu firmy inwestują w technologie obniżające emisje, takie jak mieszanki cementu z dodatkami pozostałości przemysłowych lub technologie CCS (Carbon Capture and Storage). Takie zmiany będą wpływać na koszty produkcji, ale też tworzyć nowe segmenty rynkowe (np. cement „niska emisja” czy blended cement), które mogą rozwinąć się w nadchodzących latach.

„Potrzebujemy jednak większego zaangażowania podmiotów publicznych, aby rynek zrównoważonego budownictwa w Polsce rozwinął się na miarę potrzeb. Liczymy w związku z tym na wprowadzenie obowiązku stosowania kryteriów środowiskowych w zamówieniach publicznych i wskazanie materiałów niskoemisyjnych, w tym cementów, jako preferowanych w takich zamówieniach” - wskazuje w rozmowie dla WNP Włodzimierz Chołuj, prezes Cemex Polska.

Dodaje, że liczy, iż „deklaracje w tym zakresie przełożą się na konkretne regulacje i postanowienia przetargowe promujące zielone kryteria. Myślę, że można spodziewać się w 2026 r. przyspieszenia trendu wzrostu wykorzystania cementów o obniżonej emisji CO2 oraz recyklingu betonu i kruszyw. Zjawisko to napędzać będą nowe regulacje, presja związane z realizacją celów klimatycznych i rosnące znaczenie zrównoważonego budownictwa, choć wyzwania – takie jak wydajność, koszty czy standaryzacja – pozostają istotne.”

W opinii Janusza Miłucha, dyrektora zarządzającego CRH na Polskę sektor cementowy konsekwentnie dąży do dekarbonizacji, jednak niezbędne jest stworzenie przejrzystych i stabilnych regulacji dotyczących technologii wychwytu, transportu oraz magazynowania CO₂ (CCS). Tylko takie rozwiązania pozwolą zachować długoterminową konkurencyjność krajowych producentów cementu. Równie istotne pozostaje skuteczne wdrożenie szczelnego mechanizmu CBAM (Carbon Border Adjustment Mechanism) – mechanizmu dostosowania cen na granicach, który ma na celu zrównanie obciążeń wynikających z unijnej polityki klimatycznej z kosztami ponoszonymi przez producentów spoza UE, nieobjętych systemem ETS.

Prognozy branży cementowej – opinie ekspertów

Krzysztof Kieres, stojący na czele Stowarzyszenia Producentów Cementu, w rozmowie z WNP wskazuje, że sektor znajduje się obecnie w fazie oczekiwania na uruchomienie nowych inwestycji, w szczególności infrastrukturalnych. Największy potencjał wzrostu dostrzega on w rozwoju kolei oraz w inwestycjach związanych z obronnością, które – ze względu na zapotrzebowanie na beton i stal – mogą przełożyć się na zwiększenie popytu na cement.

Z kolei prezes Cemex Polska, Włodzimierz Chołuj, ocenia, że wyraźniejszy wzrost produkcji i sprzedaży cementu nastąpi dopiero w 2027 roku. Jednocześnie eksperci zwracają uwagę na nasilający się trend stosowania cementów niskoemisyjnych, rosnące znaczenie recyklingu oraz konieczność odpowiedniego wsparcia ze strony regulacji prawnych.

Janusz Miłuch liczy na kilkuprocentowy wzrost produkcji cementu w 2026 roku, przy czym jego skala będzie uzależniona od dynamiki realizacji najważniejszych programów rządowych – zarówno dużych inwestycji infrastrukturalnych, jak i przedsięwzięć o charakterze obronnym. Największe szanse na poprawę koniunktury branża dostrzega w sektorze infrastruktury oraz w wybranych obszarach budownictwa komercyjnego. W przypadku terminowego uruchomienia tych projektów można spodziewać się wyraźnego ożywienia rynku. Dodaje, że zauważalny jest wyraźny trend wzrostowy w zakresie wykorzystania cementów o obniżonym śladzie emisyjnym. Producenci systematycznie poszerzają ofertę niskoemisyjnych cementów oraz kruszyw pochodzących z recyklingu, a popyt na tego typu rozwiązania konsekwentnie rośnie. Istotną rolę odgrywa także rozwój gospodarki o obiegu zamkniętym, w tym coraz szersze wykorzystanie surowców wtórnych pochodzących z innych sektorów przemysłu.

„Szersze uwzględnienie kryteriów środowiskowych w przetargach publicznych mogłoby znacząco zdynamizować ten proces. To byłby realny impuls dla całego rynku” – dodaje.

Andrzej Reclik, prezes Heidelberg Materials Polska oczekuje nasilenia trendu wzrostu wykorzystania cementów o obniżonym śladzie węglowym oraz recyklingu betonu i kruszyw. Aby jednak proces ten mógł wyraźnie przyspieszyć, niezbędne jest odpowiednie wsparcie regulacyjne oraz pełne wdrożenie zielonych zamówień publicznych, które skutecznie zwiększą popyt na rozwiązania zrównoważone i niskoemisyjne.

„Wchodzimy w pierwszy rok obowiązywania regulacji CBAM, które mogą wyrównać szanse europejskich producentów w konkurencji z importerami spoza UE. Wciąż jednak pozostaje wiele kwestii wymagających doprecyzowania – zauważa i dodaje, że od strony produkcyjnej jesteśmy w pełni przygotowani do dostarczania cementów niskoemisyjnych, a także cementu neutralnego klimatycznie wykorzystującego technologię CCS. Jedyny w Polsce, nasz zakład recyklingu betonu w Dąbrowie Górniczej już dziś oferuje kruszywa alternatywne A+, które w pełni mogą zastąpić kruszywa naturalne. To proces, który już się rozpoczął, a jestem przekonany, że w przyszłym roku wykonamy kolejny krok naprzód”.

Maciej Sypek, prezes Holcim Polska zwraca uwagę, że pełne wdrożenie CBAM z jednej strony wyrówna warunki konkurencji wobec importu spoza UE, ale z drugiej oznacza wzrost kosztów operacyjnych i konieczność kontynuowania inwestycji w technologie niskoemisyjne, takie jak CCS czy odnawialne źródła energii. Podkreśla, że istotne jest wzmocnienie – a w niektórych obszarach wręcz wprowadzenie – kryteriów promujących zielone rozwiązania w zamówieniach publicznych. W ramach grupy Holcim dekarbonizacja i działania na rzecz zrównoważonego rozwoju są realizowane od wielu lat jako strategiczny priorytet. Grupa prognozuje, że do 2030 roku ponad połowa jej sprzedaży będzie generowana przez produkty o obniżonej emisji CO2.

***

Prognozy branży cementowej na 2026 rok są zasadniczo optymistyczne, ale umiarkowane. Oczekuje się kontynuacji wzrostu produkcji i popytu, napędzanego inwestycjami infrastrukturalnymi i urbanizacją, przy jednoczesnym wzroście znaczenia technologii proekologicznych i zrównoważonych produktów. Branża będzie jednak musiała zmierzyć się z wyzwaniami cenowymi, regulacyjnymi i konkurencją importową, które mogą wpływać zarówno na dynamikę wzrostu, jak i strukturę kosztów producentów cementu.

Treści powiązane

Beton bez cementu? Rewolucja w budownictwie
Beton bez cementu? Rewolucja w budownictwie
Produkcja cementu pomimo unowocześniania technologii ciągle przyczynia się do ogromnej emisji CO2 do atmosfery. Czy można zastąpić cement innym, bardziej ekologicznym spoiwem? Czy możliwe jest wytworzenie betonu beż użycia cementu.
Korzyści dla zrównoważonego budownictwa - cementy i betony Holcim
Korzyści dla zrównoważonego budownictwa - cementy i betony Holcim
Cement i beton to materiały, które wspierają dekarbonizację sektora i umożliwiają budowanie w sposób świadomy, trwały i nowoczesny. Obecnie produkty Holcim zyskują nową szatę graficzną, która podkreśla ich kluczowe właściwości i znaczenie w transformacji budownictwa.
Jakie odpady mogą zagospodarować cementownie?
Jakie odpady mogą zagospodarować cementownie?
Według danych z 2022 r. 38,4% wszystkich generowanych odpadów stanowią odpady budowlane i rozbiórkowe. Od 1 stycznia 2025 roku w Polsce muszą być segregowane na sześć frakcji. To pozwoli na ich ponowne wykorzystanie.
Technologie produkcji cementu krok po kroku
Technologie produkcji cementu krok po kroku
Cement to podstawowy składnik betonu i zapraw, a jego produkcja to złożony proces chemiczno-termiczny. Współczesna technologia produkcji cementu jest zautomatyzowana, energochłonna i ściśle kontrolowana środowiskowo. Poznaj technologię produkcji cementu.
Cement ekologiczny
Cement ekologiczny
Cement stanowi główny składnik betonu. Zależnie od rodzaju jego zastosowania otrzymuje się beton o różnych parametrach i właściwościach. Wysoko zaawansowany technologicznie cement TioCem® oprócz walorów estetycznych ma gwarantować pozytywny wpływ na ochronę środowiska poprzez swoje właściwości fotokatalityczne skutkujące redukcją zanieczyszczeń. To zatem kluczowy składnik betonu ekologicznego.
Zeroemisyjna cementownia na Kujawach coraz bliżej
Zeroemisyjna cementownia na Kujawach coraz bliżej
Projekt zeroemisyjnej cementowni realizowany jest przez Orlen wraz z Lafarge (Holcim) i Air Liquide. Ma na celu zbudowanie morskiego terminalu, w którym przeładowywane będzie CO2 transportowane z Cementowni Kujawy. Zmniejszanie emisji dwutlenku węgla w sektorze cementowym jest kluczowe dla osiągnięcia zeroemisyjności w budownictwie.
Cement o obniżonej emisji CO₂ od Cemex Polska na budowie drogi ekspresowej S6
Cement o obniżonej emisji CO₂ od Cemex Polska na budowie drogi ekspresowej S6
Firma Cemex Polska jest dostawcą cementu o obniżonej emisji CO₂ na budowę dwóch odcinków drogi ekspresowej S6 w powiecie słupskim. To kolejny przykład wykorzystania zrównoważonych rozwiązań Cemex w infrastrukturze drogowej, wpisujący się w strategię firmy „Future in Action”, której celem jest ograniczanie zmian klimatu.
Cement z recyklingu
Cement z recyklingu
Ograniczanie śladu węglowego odgrywa kluczową rolę w działaniach mających na celu walkę ze zmianami klimatycznymi i ochronę środowiska. Wdrażanie bardziej energooszczędnych technologii i procesów produkcji materiałów budowlanych to szansa na obniżenie zużycia energii i redukcję emisji gazów cieplarnianych. Dowiedz się o rozwiązaniu, jakim jest cement z recyklingu. Poznaj jego właściwości i zalety a także zastosowania.
Nowoczesne centrum cementowe ma powstać w Szczecinie
Nowoczesne centrum cementowe ma powstać w Szczecinie
Umowa przedwstępna na dzierżawę działki na Ostrowie Grabowskim to mały krok przybliżający do realizacji dużej inwestycji w Szczecinie. Co powstanie przy Nabrzeżu Norweskim? Kiedy plany zostaną zrealizowane?
Cement niskoemisyjny
Cement niskoemisyjny
Cement niskoemisyjny to przyszłość budownictwa zrównoważonego. Poszukiwanie innowacyjnych materiałów budowlanych jest odpowiedzią na rosnące wymagania związane z ochroną środowiska i redukcją emisji dwutlenku węgla.
Rodzaje i zastosowanie cementów
Rodzaje i zastosowanie cementów
Cement to kluczowy składnik betonu, innych materiałów budowlanych i wykończeniowych. Skąd pochodzi? Jakie ma właściwości? Czym się różnią poszczególne rodzaje cementu a tym samym do czego są wykorzystywane? Jakie są klasy cementów? Te informacje zbieramy w poniższym artykule.
​Czy cementownie staną się magazynami energii?
​Czy cementownie staną się magazynami energii?
Potencjał magazynowania energii przez polski sektor cementowy sięga nawet 200 - 300 MWh na dobę, a magazynowanie energii w cemencie może rozwiązać problem nadmiarowej energii z Odnawialnych Źródeł Energii.
Domieszki i reduktory chromu – kluczowe dodatki w produkcji cementu
Domieszki i reduktory chromu – kluczowe dodatki w produkcji cementu
W przemyśle cementowym duże znaczenie mają dodatki chemiczne, które wpływają na jakość, trwałość i bezpieczeństwo użytkowania cementu. To m.in. domieszki i reduktory chromu. Poznaj te substancje, dowiedz się, jakie pełnią funkcje i czym skutkuje ich zastosowanie.
Ograniczenia CO2 w produkcji cementu
Ograniczenia CO2 w produkcji cementu
Paradoksalnie beton, którego produkcja powoduje emisję ogromnych ilości CO2 do atmosfery jest wyrobem budowlanym, który wpisuje się w zasady zrównoważonego budownictwa. Niemniej od lat podejmowane są próby znalezienia optymalnych rozwiązań, aby zminimalizować szkodliwy wpływ produkcji betonu na środowisko. Dotyczy to w dużej mierze jednego z jego składników – cementu. Jak polscy producenci walczą z emisją dwutlenku węgla? Jakie działania mają przyczynić się do klimatycznej neutralności?
Polskie cementownie zagrożone zalewem cementu z Ukrainy
Polskie cementownie zagrożone zalewem cementu z Ukrainy
Rosnący napływ cementu z zza naszej wschodniej granicy zaczyna zagrażać polskim wytwórcom. Jakie działania mogą uchronić rodzime cementownie przed nierówną konkurencją z przedsiębiorstwami nieobciążonymi polityką klimatyczną Unii Europejskiej?

Komentarze

brak komentarzy…