MC-EcoFlow - nowa gama superplastyfikatorów od MC-Bauchemie Polska w aspekcie aktualnych wyzwań ekologicznych

Prawo klimatyczne Unii Europejskiej określa prawnie wiążące cele w zakresie redukcji emisji gazów cieplarnianych do 2030 roku. Powinny one spaść o 55% w porównaniu z poziomami z 1990r., a Unia Europejska ma osiągnąć zerową emisję netto do 2050r. (1)
W związku z tym budownictwo europejskie, jak i to w Polsce znajduje się w obliczu nowych regulacji i wymagań środowiskowych. Powszechna świadomość oraz wspólna potrzeba dbania o środowisko wprowadza szereg regulacji zmierzających do obniżenia emisji gazów cieplarnianych w tym najbardziej znanego – dwutlenku węgla CO2.
Polska będąc stroną protokołu z Kioto oraz państwem członkowskim Unii Europejskiej, włączyła się do wysiłków społeczeństwa międzynarodowego na rzecz ochrony klimatu(2).
Zarówno przemysł cementowy, jak i branża betonowa, bardzo dobrze wpisują się w zrównoważony rozwój swojej działalności wytyczając i jednocześnie realizując postawione cele, aby osiągnąć neutralność klimatyczną produkowanych przez siebie wyrobów.
Również branża domieszek chemicznych mocno reaguje na zmieniające się przepisy UE i produkty, które pojawiają się na rynku budowlanym, czyli cementy o obniżonym śladzie węglowym. Tak oto powstała nowa gama superplastyfikatorów MC–EcoFlow zarówno do betonu towarowego jak ido segmentu prefabrykacji.
Superplastyfikatory EcoFlow
Wysokie wymagania ekologiczne, jak również ekonomiczne stawiane mieszankom betonowym stale rosną i chyba doskonale zdajemy sobie sprawę, że to dopiero początek, a nie koniec tej trudnej drogi. Wyzwaniem staje się właściwe i umiejętne wykorzystanie nowych spoiw cementowych i materiałów z recyklingu. Dlatego wychodząc naprzeciw tym problemom, opracowaliśmy nową generację komponentów, podczas zmodyfikowanego procesu polimeryzacji, które to stanowią podstawę nowej gamy wysokowydajnych superplastyfikatorów MC-EcoFlow. Oba obszary produkcji mieszanki betonowe, dla których opracowano nowe domieszki czyli beton towarowy i prefabrykacja już od pewnego czasu stosują nowe spoiwa i jednocześnie muszą projektować receptury dostosowane do wymagań środowiskowych i ekologicznych, chociażby poprzez zmniejszenie zawartości klinkieru i współczynnika w/c.
Nowe superplastyfikatory EcoFlow przychodzą tutaj z pomocą. Poprzez ich zastosowanie można mieć pewność, że jesteśmy w stanie spełnić cele środowiskowe oraz założenia dotyczące właściwości świeżego, jak i stwardniałego betonu. Nowe domieszki są pomocne projektantom i technologom betonu, w pewien sposób pomagają przygotować i opracować ekonomiczne receptury mieszanek betonowych, a co za tym idzie przyczynić się do zmniejszenia energii potrzebnej do produkcji betonu. Tak więc i w tym aspekcie domieszki chemiczne mają znaczący wpływ na obniżenie śladu węglowego przy produkcji betonu.
Ekologiczne aspekty zrównoważonej produkcji betonu mogą wpłynąć na zwiększone wymagania produkcyjne. Stosowanie cementów o niskim śladzie węglowym oraz kruszyw z recyklingu jest zadaniem trudniejszym niż dotychczas. W mojej ocenie dzieje się tak dlatego, że stosowanie tego typu „nowych” materiałów może mieć „gorszy” wpływ np. na utrzymanie parametrów roboczych mieszanki betonowej. Jeśli dodatkowo w okresie lata dołączymy wysokie temperatury, które w naszych kraju są już normą to okazuje się, że połączenie tych trzech czynników powoduje, że mamy do czynienia z niezwykle trudnym zdaniem – wyprodukowaniem mieszanki betonowej, która ma niewystarczająco długo czas utrzymania właściwości roboczych.
Tak, i ten właśnie czas to dzisiaj wyzwanie! Czas w aspekcie utrzymania właściwości roboczych zarówno w przypadku produkcji betonu towarowego, jak i prefabrykacji jest wyzwaniem!
Dotychczasowe rozwiązania domieszkowe nie specjalnie radzą sobie z coraz to nowszymi spoiwami, jak i materiałami recyklingowymi. Dlatego stale pracujemy nad nowymi rozwiązaniami w ten sposób wychodząc naprzeciw wszystkim wymaganiom – zarówno środowiskowym, jak i technologicznym. Również dlatego dzisiaj naszym klientom oferujemy technologię domieszek EcoFlow, które przychodzą z pomocą, ponieważ dzięki szybkiej aktywacji po aplikacji zapewniają krótsze czasy mieszania, co zmniejsza zużycie energii i zwiększa wydajność produkcji.
Ponadto seria domieszek EcoFlow bazuje na specjalnych polimerach PCE o właściwościach utrzymujących przez długi czas konsystencję mieszanki betonowej.
Główne korzyści i zalety jakie płyną z ich zastosowania to:
- poprawa bilansu CO2 w procesie produkcyjnym
- doskonałe właściwości robocze mieszanki betonowej
- elastyczne dopasowanie konsystencji mieszanki betonowej w zależności od użytych surowców i warunków zewnętrznych
- możliwość produkcji ekonomicznych rozwiązań recepturowych opartych o „nowe” niskoemisyjne materiały
Podsumowując, dzisiaj chyba wszyscy mamy świadomość, że to dopiero początek ciekawej drogi w dobie tak zmieniających się wymagań i materiałów. Cykl życia produktu, a mam tu na myśli domieszki chemiczne, bardzo się zmienił na przestrzeni czasu. Nowe spoiwa cementowe będą wymagały od nas nieustającej pracy, poprawy i modyfikacji naszych produktów, aby nadążyć, ale i jednocześnie pomagać naszym klientom.
Dzisiaj patrzę na ten zmieniający się obraz naszej branży w aspekcie wyzwań i ciężkiej pracy, ale jednocześnie ogromnej satysfakcji, jaką daje mi praca przy tworzeniu nowych domieszek, które wpisują się tak mocno w aktualne wyzwania, przed jakimi stoi nasz świat i nasza branża.
Autor: Konrad Grzesiak - Product Manager MC-Bauchemie Polska Sp. z o.o.
Absolwent Wydziału Inżynierii Materiałowej i Ceramiki Akademii Górniczo-Hutniczej w Krakowie – specjalizacja: materiały wiążące i technologia betonu. Z branżą związany od 2001 roku, gdzie jako technolog betonu w Readymix Beton Polska rozpoczął swoją profesjonalną karierę. Dzisiaj od ponad 20 lat związany z branżą chemii budowlanej. Swoje doświadczenie zawodowe w zakresie domieszek chemicznych do betonu zdobywał w firmach: Woermann Bauchemie, Degussa, BASF oraz Master Builders Solutions. Obecnie jako Product Manager w MC-Bauchemie, aktywnie wspiera rozwój domieszek chemicznych w dziale Concrete Industry. Aktywny działacz grup roboczych w Stowarzyszeniu Producentów Chemii Budowlanej jak również w Stowarzyszeniu Producentów Betonu Towarowego. Autor wielu publikacji w czasopismach branżowych oraz prelegent konferencji naukowych, ściśle współpracuje z uczelniami wyższymi w Polsce, gdzie propaguje i popularyzuje wiedzę z zakresu technologii betonu, jak również domieszek chemicznych do betonu.
Przypisy:
Treści powiązane

Menedżer: Profesjonalna Rola, nie Dodatkowa Funkcja - komentuje Piotr Kania, CEO, Doradca, Trener, Mentor Biznesowy

O innowacjach dla energooszczędności mówi Jakub Sąsiadek, Sales Manager PL/CZ/SK w firmie BASF

Czy odpad może być cennym składnikiem betonu? - dr hab. inż. Magdalena Dobiszewska, prof. PBŚ

Wszystkie kolory betonu – wywiad z mgr. inż. Krzysztofem Kuniczukiem, właścicielem firmy Technologia Betonów Architektonicznych i Specjalistycznych

Wzrost importu cementu z Ukrainy zagraża sektorowi cementowemu w Polsce - komentuje Krzysztof Kieres, Przewodniczący SPC

Standard klasyfikacji emisyjności betonu towarowego - komentuje dr inż. Grażyna Bundyra-Oracz

Zdrowa Architektura Zrównoważona - komentarz dr inż. arch. Marty Promińskiej

Dekarbonizacja budynków. Znaczenie węgla wcielonego - dr inż. Krzysztof Starzyk

Prefabrykaty - fakty i praktyka. Planowanie inwestycji i proces projektowy - komentuje inż. Jacek Trzcieliński
