Granulat z recyklingu mieszanki betonowej - przykłady wdrożenia idei Zero Waste

Światowa, roczna produkcja betonu jest szacowana na co najmniej 10 bilionów metrów sześciennych. W skali roku blisko 50 milionów metrów sześciennych mieszanki betonowej nie zostaje wbudowane i wraca do węzła betoniarskiego. Powrót niewbudowanej mieszanki betonowej na węzeł betoniarski staje się problemem dla producenta w aspekcie kosztów i zarządzania utylizacją, ale także wpływa na środowisko.

Obecnie stosowane sposoby zagospodarowania niewbudowanej mieszanki betonowej nie wpisują się w filozofię zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska. Wpływają na degradację środowiska, nie zwiększają udziału wbudowywanych ponownie surowców odzyskanych w procesie recyklingu oraz powodują rosnące koszty gospodarki odpadami.

Granulat odzyskany z niewykorzystanej mieszanki betonowej jako materiał budowlany

Omawiany poniżej pakiet domieszek do recyklingu rozwiązuje te problemy, umożliwiając uzyskanie z niewbudowanej mieszanki betonowej materiału granulowanego, który może zostać ponownie użyty jako wypełniacz do produkcji mieszanki betonowej, zastępujący część tradycyjnego kruszywa.

W przypadku większości profesjonalnie działających wytwórniach betonu towarowego standardem jest instalacja do recyklingu resztek mieszanki betonowej metodą wypłukiwania. Podyktowane jest to troską o środowisko naturalne i wpisuje się w ideę zrównoważonego rozwoju.

Niestety ten tradycyjny system recyklingu, polegający na odzyskaniu kruszywa z mieszanki betonowej metodą wypłukiwania ma istotne ograniczenia, z których najważniejsze to:

• brak możliwości stosowania do produkcji wody odzyskanej z mieszanki, która modyfikowana jest domieszką napowietrzającą ze względu na ryzyko niekontrolowanego
• znaczące zwiększenie ilości frakcji 0/2 mm w stosie okruchowym odzyskanego kruszywa, co utrudnia jego wykorzystanie do produkcji betonów wysokiej wytrzymałości i trwałości (w świetle wymagań normy PN-EN 206:2014, pkt. 5.2.3.3 wymagane jest rozdzielenie takiego kruszywa na frakcje przed wykorzystaniem go do produkcji, jeżeli stosuje się je w ilości ponad 5% ogólnej masy kruszywa)
• możliwość recyklingu mieszanki betonowej tylko w obrębie WBT wyposażonej w instalację recyklingu, co jest istotnym problemem w przypadku dalekiego transportu mieszanki, przestojów betonowozów na budowie, czy też ich awarii.

Alternatywnym rozwiązaniem, wpisującym się w filozofię zrównoważonego rozwoju oraz idei ochrony środowiska jest metoda zagospodarowania niewykorzystanej mieszanki betonowej poprzez uzyskanie z niej granulatu, mogącego być wykorzystanym powtórnie materiałem budowlanym. W tym procesie odzysku wykorzystuje się pakiet domieszek chemicznych, opartych na bazie sorbentów wilgoci.

Gdy betonowóz wraca do wytwórni betonu towarowego z resztkami niewykorzystanej mieszanki betonowej, wówczas operator dozuje do betonowozu pakiet domieszek i po dokładnym wymieszaniu, zawartość gruszki jest wysypywana na placu składowym. Po sezonowaniu, granulat można wykorzystać do produkcji nowych mieszanek betonowych.

Właściwości kruszywa otrzymanego po zastosowaniu pakietu domieszek zależą od:

Granulowany materiał uzyskany w opisanej wyżej technologii, spełnia wymagania normy PN-EN 12620 Kruszywo do betonu.

Może zostać użyty do produkcji mieszanki betonowej, zastępując nawet do 50% tradycyjnego kruszywa. W dotychczasowych badaniach kontrolnych nie zaobserwowano różnic w uzyskanych wynikach wytrzymałości na ściskanie mieszanek betonowych bez i z kruszywem z recyklingu.

Autorzy: wykładowcy Akademii Techniczno-Artystycznej Nauk Stosowanych w Warszawie