​Zielona prefabrykacja - czy to w ogóle możliwe? Konferencja MC-Bauchemie

Ogranizator seminarium MC Bauchemie

MC-Bauchemie to międzynarodowa firma z branży chemii budowlanej z siedzibą w Bottrop w Niemczech, mająca swoje oddziały w ponad 40 krajach na całym świecie. W 2024 roku firma świętuje swoje 30-lecie aktywności na rynku polskim.

Jak podkreślił Tomasz Moskal, manager odpowiedzialny w Polsce za biznes Concrete Industry w MC-Bauchemie, bieżący rok rozpoczął się z dużą nadzieją na uruchomienie długo oczekiwanych pieniędzy z KPO, na które bardzo liczy cała branża budowlana.

- Prawdopodobnym pierwszym beneficjentem środków unijnych będzie sektor energetyczny oraz program REPowerEu związany z transformacją energetyczną, ale dalszym krokiem będzie przyspieszenie rozwoju branży budowlanej w Polsce. - mówi Tomasz Moskal - Aktualne trendy budowlane mocno skupiają się wokół prefabrykacji w budownictwie, która jest odpowiedzią na rosnące koszty pracy branży i trwający niedobór pracowników. Producenci prefabrykatów dążą do niskoemisyjności budynków, integracji z energią odnawialną oraz innowacjami technologiczne. Szybkość wznoszenia obiektów z prefabrykatów, powtarzalność wykonania oraz uniezależnienie prowadzenia robót od warunków atmosferycznych sprawiają, że prefabrykacja betonowa kojarząca się wiele lat temu z tzw. „wielką płytą” staje się przyszłością w budownictwie.

Konrad Grzesiak, Product Manager MC-Bauchemie, przedstawiając najnowszą serię domieszek do prefabrykacji MC-EcoFlow, dedykowanych do cementów niskoemisyjnych podkreślił takie ich zalety, jak: doskonała współpraca z cementami niskoemisyjnymi z jednoczesnym wydłużonym czasem konsystencji mieszanki betonowej, krótkim czasem mieszania i aktywacji, a także ekonomią związaną z niskim dozowaniem produktów.

- Nowa linia domieszek pozwala na silniejszą redukcję wody i jeszcze większe wytrzymałości wczesne, co jest tak istotne w procesie produkcyjnym prefabrykatów betonowych - zauważa Konrad Grzesiak - Obszar zastosowania produktów EcoFlow jest bardzo szeroki i poza prefabrykacją obejmuje betony o obniżonym śladzie węglowym, samozagęszczalne, wysokowartościowe czy o wysokiej odporności na agresję środowisk.

- Łatwe rozdzielenie elementu od szalunku, poprawa jakości powierzchni betonowej, zabezpieczenie szalunku i łatwość stosowania, to atuty produktów MC – dodaje Marian Górczyński, Target Manager segmentu prefabrykacji w MC-Bauchemie, który przybliżył ofertę firmy obejmującą środki antyadhezyjne oraz systemy naprawcze dla prefabrykacji.

Laboratoria budowlane - firmy certyfikujące

Dr inż. Grażyna Bundyra-Oracz z Instytutu Materiałów Budowlanych i Technologii Budowlanej zaakcentowała w swojej prezentacji wymagania techniczne i regulacje prawne obowiązujące w prefabrykacji kiedyś i dzisiaj.

- System 3+ czyli kontrola przeprowadzana przez jednostkę notyfikowaną w zakresie oceny zrównoważenia środowiskowego to jedna ze zmian to jedno ze zmieniających się zagadnień - stwierdza Grażyna Bundyra - Czeka nas sporo zmian w normie zharmonizowanej, Europejskim Zielonym Ładzie, a także w definicjach wyrobu i typu wyrobu budowlanego.

Piotr Rodygier z laboratorium AG-Cel w swojej prezentacji zwrócił uwagę na to, że jednym z wielu celów wprowadzenia norm europejskich była standaryzacja metod badawczych w taki sposób, aby wyniki badań uzyskanych z badanych partii materiałów były wiarygodne. Normy te określają sposób pobierania próbek, postępowanie z nimi od momentu pobrania aż do chwili ich badania oraz dokładnie opisują wszystkie czynności związane z samym badaniem. Wiarygodne wyniki powinny być porównywalne w przypadku pobierania prób przez różne laboratoria (zewnętrzne lub zakładowe), niezależnie od tego czy próbki pobierane są przez laboratorium na zlecenie inwestora, klienta, inspektora nadzoru budowlanego czy też samego producenta wyrobu.

Producenci prefabrykatów

Tomasz Pużak, Dyrektor ds. Jakości i Rozwoju w firmie P.V. Prefabet Kluczbork S.A. przybliżył uczestnikom seminarium nowoczesne rozwiązania prefabrykacji betonowej w obszarze retencji wód.

- "Ślad węglowy” stanowi obecnie jedną z najpopularniejszych miar wpływu firm na środowisko. Jego uzupełnienie stanowić może „ślad wodny” z uwagi na fakt, że woda pokrywa aż 70% powierzchni naszej planety. Wody słodkie składają się na jedynie 2,5% zasobów, a zaledwie 0,6% nadaje się do spożycia przez człowieka - zauważa Tomasz Pużak.

Prelegent zwrócił w tym kontekście uwagę na problemy takie, jak: ograniczona ilość opadów atmosferycznych, niewielka retencja gleb czy braki w infrastrukturze. Polska należy do grupy państw o ograniczonych zasobach wody. Na ratunek wkracza inicjatywa Europejskiego Komitetu Społeczno-Ekonomicznego - Niebieski Ład (ang. New Deal). Zgodnie z nią na inwestycje związane z uzdatnianiem wody, zatrzymywaniem jej w środowisku oraz oczyszczaniem ścieków przeznaczone zostanie 400 mld euro.

O zaletach stosowania betonów keramzytowych, takich jak: niski ciężar objętościowy, duża odporność na grzyby i pleśnie, wysoka izolacyjność akustyczna i ognioodporność, wytrzymałość na ściskanie oraz duża kumulacyjność cieplna w swojej prezentacji opowiedział kolejny prelegent Prezes zakładu prefabrykacji Formee z Międzyrzecza, Rafał Kubrycht. Jednocześnie pokazał, jakie aspekty są istotne, aby stworzyć nowoczesną fabrykę prefabrykatów betonowych.

- Prefabrykacja to już nie przekleństwo, a przyszłość - podsumował swoją prezentację Pan Kubrycht.

Producenci Cementu

Przedstawiciele producentów cementu, Paweł Głaz i Jarosław Organa z firmy Cemex, Adrian Sowa z Holcim, Daniel Kozłowski z Cementowni Ożarów (grupa CRH) oraz Katarzyna Synowiec i Kamil Zięba z Heidelberg Materials (dawniej Górażdże Cement) poruszyli zagadnienia związane z redukcją CO2, cementami o obniżonej emisyjności jako istotnym czynniku zrównoważonej prefabrykacji.

- Przemysł cementowy odpowiada za około 5% całkowitej emisji CO₂ na świecie, a 63% emisji CO₂ z cementowni to tzw. emisja procesowa, czyli związana z produkcją klinkieru. Ceny uprawnień do emisji CO₂ zmieniają się bardzo dynamicznie. W kwietniu 2020 roku plasowały się na poziomie20 euro za tonę, a w lutym 2022 roku prawie – 100 euro. Aktualnie ok. 70 euro za tonę - stwierdził Adrian Sowa z Holcim Polska. - Zmiany klimatu są jednym z największych zagrożeń środowiskowych, społecznych i ekonomicznych. Wieloletnie spalanie przez człowieka paliw kopalnych (węgla, ropy, gazu) wykorzystywanych do produkcji energii elektrycznej, transportu, czy w przemyśle i związane z tym uwalnianie do atmosfery dodatkowych ilości gazów cieplarnianych, powoduje systematyczne podwyższanie się średniej globalnej temperatury.

Daniel Kozłowski z cementowni Ożarów omówił zastosowanie cementów o obniżonym składzie węglowym w prefabrykacji wielkogabarytowej. Podkreślił, że efektywny superplastyfikator PCE + domieszka przyspieszająca twardnienie odgrywają kluczową rolę we współpracy z nowymi cementami w celu uzyskania spełniającego oczekiwania, niskoemisyjnego rozwiązania betonowego.

Katarzyna Synowiec z Heiedelberg Materials przybliżyłam uczestnikom konferencji niuanse związane ze śladem węglowym.

- Ślad węglowy określa się poprzez wyliczenie całkowitej emisji gazów cieplarnianych podczas pełnego cyklu życia produktu, np. wytwarzania produktów i usług, funkcjonowania przedsiębiorstw, miast, krajów, także jako efekt działalności człowieka - zwróciła uwagę Katarzyna Synowiec w swojej prezentacji - Daje on wymierny wskaźnik, pozwalający na redukcję dotąd wytwarzanych emisji i ciągłe monitorowanie postępów. Tak istotne dzisiaj pojęcie, jak zrównoważony rozwój stanowi główny nurt rozwoju społeczno-gospodarczego, stał się zasadą horyzontalną, odzwierciedlaną we wszystkich politykach rozwojowych.

- Efekt skali przemysłu cementowego sprawia, że nawet małe zmiany przynoszą znaczne efekty w produkcji cementów o obniżonej zawartości klinkieru, rozwój innowacyjnych spoiw i poprawę efektywności energetycznej. Dzisiaj mówimy o niskoemisyjnym betonie z zastosowaniem cementów o niskiej zawartości klinkieru z wykorzystaniem dodatków uszlachetniających. Sam beton charakteryzuje się niższym śladem węglowym niż inne konstrukcyjne materiały budowlane - uzupełnił Kamil Zięba z Heidelberg Materials.

Pan Kamil przybliżył też funkcjonowanie Zakładu Recyklingu Betonu, jaki powstał w Heidelberg Materials Polska.

Panowie Paweł Głaz i Jarosław Organa z Cemex Polska podkreślili, że zrównoważony rozwój w odniesieniu do działalności wytwórczej to ograniczanie w procesach produkcyjnych emisji zanieczyszczeń do środowiska, ograniczanie zużywania zasobów nieodnawialnych, jak i odnawialnych przez optymalizację ich wykorzystania oraz utrzymywanie jakości wytwarzanych wyrobów na nie pogorszonym poziomie.

Obok merytorycznych prezentacji i dyskusji na tematy związane z branżą, nie zabrakło chwil na relaks i skorzystanie z popołudniowych atrakcji, jakie przygotowali organizatorzy.

W grillowej atmosferze do późnych wieczornych godzin trwały rozmowy uczestników spotkania, wymieniano się spostrzeżeniami i doświadczeniami

Na zakończenie seminarium uczestnicy jednogłośnie stwierdzili, że prefabrykacja i branża budowlana przy wspólnym zaangażowaniu środowiska związanego z budownictwem może być bardziej ekologiczna i zielona.

Organizator seminarium MC-Bauchemie zadeklarował, że nie było to ostatnie tego typu spotkanie z klientami.