Montaż elementów prefabrykowanych

Montaż prefabrykatów

Montaż prefabrykatów wymaga specjalistycznej wiedzy, doświadczonych pracowników oraz profesjonalnego sprzętu. Prace montażowe mogą być niebezpieczne - zwykle elementy prefabrykowane są bardzo ciężkie i mają spore rozmiary. Zaletą budowania z prefabrykatów jest możliwość prowadzenia prac montażowych w okresie zimowym, nawet przy temperaturach ujemnych.

Wśród gotowych elementów, wymagających profesjonalnego montażu, będą przykładowo:

• słupy
• belki
• podciągi
• płatwie
• stropy
• dźwigary
• doki przeładunkowe
• mury oporowe.

W procesie montażu gotowych modułów wykorzystuje się najczęściej żurawie i dźwigi.

Cały proces składa się z kilku etapów, do których należą:

• planowanie montażu, które odbywa się na etapie wpłynięcia zlecenia do wykonawcy
• przygotowanie harmonogramu montażu
• transport elementów
• wyznaczenie położenia elementu
• przygotowanie złącza
• podwieszenie elementu do haka maszyny montażowej
• montaż właściwy
• wykonanie lub wykończenie złączy.

Zasady skutecznego montażu prefabrykatów

Aby dokonać poprawnego, trwałego montażu, gwarantującego stabilność konstrukcji wykonanej z elementów prefabrykowanych, należy przestrzegać kilku zasad.

Przede wszystkim montowane elementy powinny być oczyszczone z błota, śniegu, lodu.

Powierzchnia, na której będą mocowane gotowe elementy, musi być odpowiednio wypoziomowana i stabilna, aby zapewnić solidną podstawę dla prefabrykatów.

W trakcie montażu ważne jest dokładne spasowanie prefabrykatów ze sobą i do pozostałych elementów konstrukcyjnych.

Na gotowych modułach oraz ich podporach wyznacza się punkty charakterystyczne, m.in. oś i odcinki belki prefabrykowanej, które mają spoczywać na podporach.

Pomocne w osadzaniu prefabrykatów są bolce i otwory naprzemianległe, zamontowane w poszczególnych elementach.

Podnoszenie poszczególnych prefabrykatów przeprowadza się powoli, unikając jakichkolwiek wstrząsów czy szarpnięć. W tym celu wykorzystuje się dwulinowe zawiesie. Belki prefabrykowane wyposażone są w haki transportowe umieszczone na dwóch końcach. Kąt pomiędzy zawiesiem a belką nie może być mniejszy niż 60. ̊ Poniżej tej wartości powstaje ryzyko uszkodzenia haka transportowego.

Poziom ułożenia belek można regulować stosując stalowe lub neoprenowe podkładki albo wykonując podlewki betonowe lub z zaprawy.

Przed zamontowaniem trwałych złączy weryfikuje się poprawność wbudowania prefabrykatu.

Łączenie prefabrykatów

Do łączenia prefabrykatów stosuje się rozwiązania systemowe, specjalne łączniki prefabrykacyjne. Muszą być wykonane z odpowiednio trwałych materiałów, gwarantujących nienaruszalność konstrukcji. Ponadto gwarantują one szybki i sprawny montaż. Umożliwiają łatwą regulację i uzyskanie natychmiastowego, samoblokującego połączenia.

Wśród elementów łącznikowych znajdą się: śruby kotwiące, płyty kotwiące, ramki montażowe, kotwy sprężane, kotwy płytowe, kotwy płaskie, kotwy delta, podstawy ścian, podstawy słupów, podstawy belek, podpory schodowe, kątowniki ochronne, zbrojenia, wsporniki, pętle łączące, szyny, drabinki, szpilki, trzpienie łączące, strzemiona kotwiące.

Wśród firm zajmujących się montażem prefabrykatów wymienić można Pekabex, Formee.

fot. Pekabex.com