Proces produkcji kostki brukowej

Kostki brukowe wykonywane są z kamienia polnego, kamienia naturalnego lub betonu. W tym tekście zajmujemy się betonowymi kostkami brukowymi.
O innych ich rodzajach, a także zastosowaniach, możliwościach wykończenia, rozmiarach przeczytasz w artykule Kostka brukowa – rodzaje.
Składniki betonowej kostki brukowej
Do wyprodukowania kostki betonowej potrzebne są typowe składniki betonu, a więc:
- cement
- woda
- kruszywa
- barwniki
- domieszki
Proces produkcji kostki brukowej
Pospółka, czyli różnoziarnisty piach, łączony jest z kruszywem w proporcjach zależnych od rodzaju produkowanej kostki.
Składniki trafiają do mieszalnika, w którym dodawany jest cement i woda w ilości wymaganej do uzyskania odpowiedniej gęstości. Do mieszanki dodaje się barwniki. Gotowa masa trafia do formy. Prasa wibracyjna zagęszcza mieszankę, usuwając z niej bąbelki powietrza, mogące osłabić gotowy wyrób.
Uformowane kostki trafiają do suszarni, jednak całkowity proces dojrzewania betonu będzie trwał 28 dni.
Kostki układane są w sześcienne stosy i w takiej formie trafiają na plac budowy.
Maszyny używane do produkcji kostki brukowej
W wytwórniach kostki brukowej stosuje się nowoczesne, w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne. Rola operatora polega na kontroli przebiegu i wprowadzaniu receptur.
Przykładowe urządzenia i elementy linii produkcyjnej, niezbędne w procesie kostki brukowej:
- zasobniki na kruszywo
- przenośniki, taśmociągi
- kosz zasypowy
- mieszarki betonu
- wibroprasa
- urządzenie do płukania wyrobów betonowych
- regały dojrzewania
- winda piętrująca i rozpiętrowująca
- maszyna piaskująca
- pakowarka
Kontrola produkcji
Przestrzeganie wszelkich procedur na każdym etapie produkcji jest gwarancją uzyskania wyrobu o zamierzonej jakości i trwałości. Zarówno dobór odpowiednich składników, ustalenie ich proporcji, jak i przebieg produkcji, przestrzeganie czasu wymaganego na dojrzewania betonu muszą być ściśle kontrolowane. Testy wyrobów gotowych odbywają się zarówno w zakładowych laboratoriach, jak i – okresowo – w zewnętrznych placówkach badawczych.
Kontrola zakładowa powinna oceniać:
- aspekty wizualne (cechy estetyczne, wygląd)
- cechy geometryczne (kształt, wymiary)
- cechy mechaniczne (wytrzymałość, ścieralność)
- trwałość w warunkach atmosferycznych (nasiąkliwość, mrozoodporność)
Wymaganą jakość kostek brukowych określają normy:
PN-EN 1338:2005 Betonowe kostki brukowe
PN-EN 1339:2005 Betonowe płyty brukowe
PN-EN 1340:2004 Krawężniki betonowe
PN-EN 1340:2004 Obrzeża betonowe
Treści powiązane

Technologia BIM w projektowaniu i budowaniu

Domieszki do betonu

Kostka brukowa – rodzaje

Budowa tunelu w Świnoujściu

Rodzaje i zastosowanie cementów

Agresja chemiczna wody względem betonu

Concretete Roads 2023 - „Betonowe drogi do zielonego świata”

Wyroby wibroprasowane

Projektowanie mieszanki betonowej

Rozwój budownictwa prefabrykowanego

Beton wyrobem budowlanym

Sytuacja rynku budowlanego

Beton zwykły kontra beton towarowy

Włókna do betonu

Klasy betonu

Jaki cement budowlany wybrać i jak go stosować?

Cement ekologiczny

Zakładowa Kontrola Produkcji

Kruszywa - rodzaje i zastosowania

Badanie betonów

Jak rysuje się przyszłość branży prefabrykacyjnej?

Rynek budowlany 2022 – raport Spectis

Środki antyadhezyjne i ich rola

Geopolimery – beton nowej generacji

Domy prefabrykowane

Prefabrykowany most – ze Szczecina do Danii

Rynek pracy w budownictwie

Naprawa betonu

Pielęgnacja betonu

Pompy do betonu

Posadzki żywiczne – rodzaje, właściwości, zastosowania

Odwierty rdzeniowe – badanie konstrukcji

Betonowanie zimą

Osiedle z prefabrykatów w Toruniu

Zastosowanie węzłów betoniarskich

Budowa tunelu w ciągu drogi S19

Zrównoważony rozwój w budownictwie

Budowa Zakopianki

Nawierzchnie betonowe czy asfaltowe?

Popiół lotny – dodatek do betonu

Rynek inwestycji – budowa dróg w Polsce 2022-2023
