Impregnacja kostki brukowej
Ogromny wybór kostek brukowych zarówno, jeśli chodzi o materiał z jakiego jest wykonana, jak i kształt, rozmiar czy kolor przyprawia o zawrót głowy. O tym, jakie na jakie kostki się zdecydować i które sprawdzą się najlepiej w konkretnym zastosowaniu pisaliśmy w artykule o rodzajach kostki brukowej.
Tym razem przyjrzymy się bliżej pielęgnacji.
Impregnacja kostki brukowej - korzyści
Celem przeprowadzenia zabiegu impregnacji jest utrzymanie nawierzchni w jak najlepszej kondycji przez długie lata.
Fabryczna nasiąkliwość kostki betonowej poniżej 6% gwarantuje, że spełni ona swoją rolę w długim okresie. Wynika to z norm wykorzystanego w produkcji betonu.
Przeprowadzenie impregnacji służy dodatkowemu ograniczeniu chłonności i zabezpieczeniu przed plamami czy wchłanianiem wody. Dotyczy to miejsc szczególnie narażonych na trudne zabrudzenia (oleje samochodowe, tłuste resztki jedzenia, alkohol) – podjazdy do garaży, okolice warsztatów samochodowych, tarasy, patia, ogródki restauracyjne.
Dodatkowe korzyści płynące z impregnacji:
- wzmocnienie odporności na ścieranie, szczególnie w odniesieniu do kostek kolorowych
- ochrona barwy kostki
- zabezpieczenie przed porastaniem przez mchy i porosty
- zabezpieczenie przed nieestetycznymi wykwitami wapiennymi
Kiedy impregnować kostkę?
Decydują się na zabieg impregnacji, warto przestrzegać kilku zasad:
- przeprowadzamy go przynajmniej miesiąc od wyprodukowania kostki (dokładna data podana jest zawsze na opakowaniu/palecie)
- nawierzchnia musi być czysta i wolna od wykwitów, które mogą się pojawić na etapie dojrzewania betonu, a ich ewentualne zaimpregnowanie zatka kanaliki kapilarne uniemożliwiając usunięcie wykwitów
- impregnujemy kostkę przy dodatnich temperaturach, unikamy silnego nasłonecznienia i deszczu
Preparaty do impregnacji kostki
Ich wybór przesądzi o trwałości zabiegu.
Impregnaty polimerowe najdłużej zachowują swoje właściwości, kosztują najwięcej.
Impregnaty na bazie silikonów i butanolu nadają nasycony, odświeżony kolor.
Impregnaty na bazie wody są najtańsze, ale też najkrócej zachowują swoje właściwości – ok. roku.
Proces impregnacji
Pierwszym etapem jest przygotowanie kostki, czyli jej dokładne oczyszczenie. W przypadku bardziej uporczywych zabrudzeń konieczne będzie użycie detergentów. Należy też usunąć wszelką roślinność porastającą spoiny, najlepiej środkami biobójczymi. Po tych zabiegach spłukujemy kostkę wodą z węża ogrodowego lub myjką ciśnieniową.
Po wyschnięciu należy zamieść wszelkie pozostałe drobinki piasku czy kurzu.
Następnie przy pomocy wałka z długim włosiem lub opryskiwacza ciśnieniowego nakłada się preparat impregnujący.
Grubość impregnatu zależy od stanu kostki oraz jej nasiąkliwości. Nowe, niezniszczone kostki wymagają cienkiej warstwy substancji impregnującej.
Impregnacja fabryczna
Jest możliwość zakupu kostki brukowej zaimpregnowanej fabrycznie. To dobry wybór w przypadku nawierzchni szczególnie narażonych na zabrudzenia. Na etapie produkcji kostki są uszczelniane od wewnątrz, co jest na pewno bardziej skuteczne od impregnacji powierzchniowej, wykonywanej samodzielnie.
Informacje o systemie zabezpieczenia kostki znaleźć można w opisach poszczególnych wyrobów.
***
Przeczytaj także, jak powstaje kostka brukowa.
Treści powiązane

Osiedle z prefabrykatów w Toruniu

Autoklawizowany beton komórkowy

Agresja chemiczna wody względem betonu

Budowa tunelu w Świnoujściu

Zrównoważony rozwój w budownictwie

Posadzki anhydrytowe

Beton podwodny

Rynek budowlany 2022 – raport Spectis

Moje ciepło – program dofinansowania pomp ciepła

Posadzki żywiczne – rodzaje, właściwości, zastosowania

Betonowanie zimą

Kryzys na rynku kredytów hipotecznych

Zastosowanie węzłów betoniarskich

Beton zwykły kontra beton towarowy

Pompy do betonu

Beton wyrobem budowlanym

Rozwój budownictwa prefabrykowanego

Pielęgnacja betonu

Budowa Zakopianki

Dom pasywny

Druk 3D w budownictwie

Klasy betonu

Branża budowlana a ryzyko upadłości firm 2022-2023

Kruszywa - rodzaje i zastosowania

Rodzaje i zastosowanie cementów

Nowe prawo budowlane w 2023 roku

Budowa terminalu LNG w Świnoujściu

Fotowoltaika w domu i firmie

Projektowanie mieszanki betonowej

Rynek pracy w budownictwie

Jak rysuje się przyszłość branży prefabrykacyjnej?

Naprawa betonu

Technologia BIM w projektowaniu i budowaniu

Odwierty rdzeniowe – badanie konstrukcji

Domy prefabrykowane

Proces produkcji kostki brukowej

Zielone budownictwo

Jak kupić beton towarowy?

Badanie betonów

Wyroby wibroprasowane

Beton posadzkowy

Sytuacja rynku budowlanego

Środki antyadhezyjne i ich rola

Zakładowa Kontrola Produkcji

Prefabrykowany most – ze Szczecina do Danii

Concretete Roads 2023 - „Betonowe drogi do zielonego świata”

Geopolimery – beton nowej generacji

What’s up doc? - wywiad z dr inż. Krzysztofem Poganem, właścicielem firmy KP-Project

Domieszki do betonu

Kostka brukowa – rodzaje

Budynki inteligentne

Cement ekologiczny
Ograniczenia CO2 w produkcji cementu

Rodzaje stropów

Jaki cement budowlany wybrać i jak go stosować?

Popiół lotny – dodatek do betonu

Nawierzchnie betonowe czy asfaltowe?

Projekt domu – gotowy czy indywidualny?

Rynek inwestycji – budowa dróg w Polsce 2022-2023

Włókna do betonu


