Zaprawy murarskie i ich zastosowanie
Zaprawa to niezbędny materiał budowlany podczas murowania ścian, osadzania konstrukcji stalowych, wypełniania spoin, uszczelniania połączeń. Powstaje z połączenia wody z wybranym spoiwem. Jakie są dostępne zaprawy murarskie?
Zaprawy murarskie – rodzaje
Zależnie od zastosowanego spoiwa powstają inne nieco zaprawy murarskie, o odmiennych właściwościach i zastosowaniach.
Dostępne zaprawy murarskie:
- zaprawa cementowa jest połączeniem wody, piasku i cementu
- zaprawa wapienna składa się z wody, piasku i wapna gaszonego (hydratyzowanego)
- zaprawa cementowo-wapienna zawiera w sobie wodę, piasek, cement oraz wapno gaszone
- zaprawa gipsowo i glinowo-wapienna jest mieszaniną zawierającą gips lub glinę
Właściwości i zastosowanie zapraw murarskich
Zaprawa cementowa charakteryzuje się dużą wytrzymałością, wykorzystywana jest do murowania fundamentów i ścian, a także wylewania podłoża na wilgotnych gruntach, w piwnicach, tam, gdzie możliwy jest kontakt z wodą. Jest dosyć trudno urabialna, mało nasiąkliwa, wyróżnia się wysokim współczynnikiem przenikania ciepła, szybko zastyga.
Zaprawa wapienna jest dosyć plastyczna, co zwiększa jej przyczepność, gwarantuje solidne uszczelnienie i odporność na zmiany temperatury. Zastyga dosyć wolno, może być wykorzystana do 8 godzin od przygotowania. Ze względu na sporą nasiąkliwość znajduje zastosowanie wewnątrz budynków. Nie wymaga wcześniejszego gruntowania. Zapewnia dobrą przepuszczalność wody, zapobiega rozwojowi grzybów i pleśni.
Zaprawa cementowo-wapienna to połączenie dwóch powyższych, szczególnie polecane przez osoby z branży budowlanej. Stosuje się zarówno do murowania ścian, fundamentów, jak i wykonywania gładzi na zewnątrz i wewnątrz.
Zaprawa gipsowo-wapienna wykorzystywana jest do budowy ścian działowych, wyrównywania ścian i stropów wewnątrz, mocowania wykładzin, produkcji ścian gipsowych czy gipsowo-kartonowych. Dobrze sprawdza się w pracach wyrównujących, uzupełnianiu ubytków w ścianach, wykonywaniu ozdobnych sztukaterii. Bardzo szybko wiąże, dlatego aby spowolnić ten proces dodaje się do niej wapno hydratyzowane.
Zaprawa glinowo-wapienna wykazuje się dużą przyczepnością do kamienia i ceramiki. Glinę cechuje odporność na wysokie temperatury. Jej właściwością jest tłumienie hałasów, pochłanianie hałasów czy regulowanie wilgotności w pomieszczeniu. Zaprawy glinowe wykorzystywane są do prac naprawczych, wygładzających, stosuje się je jako tynki dekoracyjne lub grzewcze w systemach ogrzewania ściennego.
Klasy zapraw murarskich
Klasa zaprawy określa jej wytrzymałość. Zależnie więc od planowanego zastosowania należy dobrać zaprawę klasy, która zagwarantuje bezpieczeństwo i zachowanie oczekiwanych parametrów konstrukcji.
Informacje o klasie zaprawy umieszczone są opakowaniu w postaci symbolu literowo-liczbowego. Litera M pochodzi od angielskiego słowa mortar (zaprawa), a liczba określa średnią wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach, wyrażoną w MPa.
Na klasę zaprawy wpływają m.in. proporcje kruszywa i materiału wiążącego.
Norma PN-90/B-14501 określa klasy zapraw:
- M 0,3
- M 0,6
- M 1
- M 2
- M 4
- M 7
- M 12
- M 15
- M 20
Im wyższa liczba tym większa wytrzymałość zaprawy. Zaprawa murarska klasy M20 sprawdzi się przy budowie ścian fundamentowych czy nośnych. Zaprawa klasy M5 sprawdzi się podczas wznoszenia ścian działowych.
Zaprawa murarska gotowa czy samodzielnie wykonana?
Zaprawę murarską można wykonać samemu, stosując się do przepisu znajdującego się na opakowaniu. Bardzo istotne w takiej sytuacji jest precyzyjne dobranie proporcji. Tylko dokładne, wagowe dozowanie składników może zagwarantować odpowiednią jakość mieszanki. Producent odpowiedzialny jest za produkt niezmieszany, po połączeniu go z wodą mogą pojawić się trudności przy ewentualnej reklamacji. Trudno będzie udowodnić, że przyczyną złej jakości zaprawy jest nabyty produkt czy niewłaściwe wykonanie mieszanki.
Dlatego dobrą opcją jest zakup gotowej zaprawy murarskiej o wskazanych oczekiwanych parametrach. Specjalistyczne wytwórnie wykonują produkt przy zastosowaniu skomputeryzowanych urządzeń, proces dozowania, produkcji i mieszania podlega ścisłej kontroli.
***
Przeczytaj także:
Budowa ścian - przegląd materiałów
Domieszki do betonu - co warto wiedzieć
Treści powiązane

Zielone budownictwo

Cement ekologiczny

Projektowanie mieszanki betonowej

Technologia BIM w projektowaniu i budowaniu

Rekuperacja czy wentylacja grawitacyjna?

Środki antyadhezyjne i ich rola

Rynek pracy w budownictwie

Beton wyrobem budowlanym

Pielęgnacja betonu

Betonowanie zimą

Kostka brukowa – rodzaje

Nowoczesne ogrzewanie domu – kolektory słoneczne, pompy ciepła, fotowoltaika

Zrównoważony rozwój w budownictwie

Sytuacja rynku budowlanego

Posadzki anhydrytowe

Geopolimery – beton nowej generacji

Czy warto ogrzewać dom pompą ciepła?

Moje ciepło – program dofinansowania pomp ciepła

Rynek inwestycji – budowa dróg w Polsce 2022-2023

Budowa tunelu w ciągu drogi S19

What’s up doc? - wywiad z dr inż. Krzysztofem Poganem, właścicielem firmy KP-Project

Dom pasywny

Proces produkcji kostki brukowej

Nowe prawo budowlane w 2023 roku

Badanie betonów

Budowa ścian – przegląd materiałów

Osiedle z prefabrykatów w Toruniu

Posadzki żywiczne – rodzaje, właściwości, zastosowania

Budowa terminalu LNG w Świnoujściu

Prefabrykowany most – ze Szczecina do Danii

Branża budowlana a ryzyko upadłości firm 2022-2023

Wyroby wibroprasowane

Autoklawizowany beton komórkowy

Rozwój budownictwa prefabrykowanego

Rynek budowlany 2022 – raport Spectis

Odwierty rdzeniowe – badanie konstrukcji

Elementy prefabrykowane w budownictwie wielorodzinnym

Zakładowa Kontrola Produkcji

Podłoga z betonu

Świadectwo energetyczne budynku w 2023 roku - zmiana przepisów

Dokumentacja powykonawcza

Impregnacja kostki brukowej

Druk 3D w budownictwie

Domy prefabrykowane

Rodzaje stropów

Certyfikacja betonu towarowego

Budynki inteligentne

Concretete Roads 2023 - „Betonowe drogi do zielonego świata”

Beton podwodny

Zastosowanie węzłów betoniarskich

Pompy do betonu

Klasy betonu

Domy z drewna – jak się w nich mieszka?

Jaki cement budowlany wybrać i jak go stosować?

Rodzaje i zastosowanie cementów

Beton posadzkowy

Projekt domu – gotowy czy indywidualny?

Czym pokryć dach? – przegląd materiałów

Popiół lotny – dodatek do betonu

Kruszywa - rodzaje i zastosowania

Naprawa betonu

Beton zwykły kontra beton towarowy
Ograniczenia CO2 w produkcji cementu

Włókna do betonu

Nawierzchnie betonowe czy asfaltowe?

Jak rysuje się przyszłość branży prefabrykacyjnej?

Kryzys na rynku kredytów hipotecznych

Zabezpieczenia umów w budownictwie

Fotowoltaika w domu i firmie

Jak kupić beton towarowy?

Domieszki do betonu

Budowa tunelu w Świnoujściu

Budowa Zakopianki

Domieszki do betonu – co warto wiedzieć?




