Zaprawy murarskie i ich zastosowanie
Zaprawa to niezbędny materiał budowlany podczas murowania ścian, osadzania konstrukcji stalowych, wypełniania spoin, uszczelniania połączeń. Powstaje z połączenia wody z wybranym spoiwem. Jakie są dostępne zaprawy murarskie?
Zaprawy murarskie – rodzaje
Zależnie od zastosowanego spoiwa powstają inne nieco zaprawy murarskie, o odmiennych właściwościach i zastosowaniach.
Dostępne zaprawy murarskie:
- zaprawa cementowa jest połączeniem wody, piasku i cementu
- zaprawa wapienna składa się z wody, piasku i wapna gaszonego (hydratyzowanego)
- zaprawa cementowo-wapienna zawiera w sobie wodę, piasek, cement oraz wapno gaszone
- zaprawa gipsowo i glinowo-wapienna jest mieszaniną zawierającą gips lub glinę
Właściwości i zastosowanie zapraw murarskich
Zaprawa cementowa charakteryzuje się dużą wytrzymałością, wykorzystywana jest do murowania fundamentów i ścian, a także wylewania podłoża na wilgotnych gruntach, w piwnicach, tam, gdzie możliwy jest kontakt z wodą. Jest dosyć trudno urabialna, mało nasiąkliwa, wyróżnia się wysokim współczynnikiem przenikania ciepła, szybko zastyga.
Zaprawa wapienna jest dosyć plastyczna, co zwiększa jej przyczepność, gwarantuje solidne uszczelnienie i odporność na zmiany temperatury. Zastyga dosyć wolno, może być wykorzystana do 8 godzin od przygotowania. Ze względu na sporą nasiąkliwość znajduje zastosowanie wewnątrz budynków. Nie wymaga wcześniejszego gruntowania. Zapewnia dobrą przepuszczalność wody, zapobiega rozwojowi grzybów i pleśni.
Zaprawa cementowo-wapienna to połączenie dwóch powyższych, szczególnie polecane przez osoby z branży budowlanej. Stosuje się zarówno do murowania ścian, fundamentów, jak i wykonywania gładzi na zewnątrz i wewnątrz.
Zaprawa gipsowo-wapienna wykorzystywana jest do budowy ścian działowych, wyrównywania ścian i stropów wewnątrz, mocowania wykładzin, produkcji ścian gipsowych czy gipsowo-kartonowych. Dobrze sprawdza się w pracach wyrównujących, uzupełnianiu ubytków w ścianach, wykonywaniu ozdobnych sztukaterii. Bardzo szybko wiąże, dlatego aby spowolnić ten proces dodaje się do niej wapno hydratyzowane.
Zaprawa glinowo-wapienna wykazuje się dużą przyczepnością do kamienia i ceramiki. Glinę cechuje odporność na wysokie temperatury. Jej właściwością jest tłumienie hałasów, pochłanianie hałasów czy regulowanie wilgotności w pomieszczeniu. Zaprawy glinowe wykorzystywane są do prac naprawczych, wygładzających, stosuje się je jako tynki dekoracyjne lub grzewcze w systemach ogrzewania ściennego.
Klasy zapraw murarskich
Klasa zaprawy określa jej wytrzymałość. Zależnie więc od planowanego zastosowania należy dobrać zaprawę klasy, która zagwarantuje bezpieczeństwo i zachowanie oczekiwanych parametrów konstrukcji.
Informacje o klasie zaprawy umieszczone są opakowaniu w postaci symbolu literowo-liczbowego. Litera M pochodzi od angielskiego słowa mortar (zaprawa), a liczba określa średnią wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach, wyrażoną w MPa.
Na klasę zaprawy wpływają m.in. proporcje kruszywa i materiału wiążącego.
Norma PN-90/B-14501 określa klasy zapraw:
- M 0,3
- M 0,6
- M 1
- M 2
- M 4
- M 7
- M 12
- M 15
- M 20
Im wyższa liczba tym większa wytrzymałość zaprawy. Zaprawa murarska klasy M20 sprawdzi się przy budowie ścian fundamentowych czy nośnych. Zaprawa klasy M5 sprawdzi się podczas wznoszenia ścian działowych.
Zaprawa murarska gotowa czy samodzielnie wykonana?
Zaprawę murarską można wykonać samemu, stosując się do przepisu znajdującego się na opakowaniu. Bardzo istotne w takiej sytuacji jest precyzyjne dobranie proporcji. Tylko dokładne, wagowe dozowanie składników może zagwarantować odpowiednią jakość mieszanki. Producent odpowiedzialny jest za produkt niezmieszany, po połączeniu go z wodą mogą pojawić się trudności przy ewentualnej reklamacji. Trudno będzie udowodnić, że przyczyną złej jakości zaprawy jest nabyty produkt czy niewłaściwe wykonanie mieszanki.
Dlatego dobrą opcją jest zakup gotowej zaprawy murarskiej o wskazanych oczekiwanych parametrach. Specjalistyczne wytwórnie wykonują produkt przy zastosowaniu skomputeryzowanych urządzeń, proces dozowania, produkcji i mieszania podlega ścisłej kontroli.
***
Przeczytaj także:
Budowa ścian - przegląd materiałów
Domieszki do betonu - co warto wiedzieć
Treści powiązane
Ograniczenia CO2 w produkcji cementu

Kruszywa - rodzaje i zastosowania

Podłoga z betonu

Beton wyrobem budowlanym

Popiół lotny – dodatek do betonu

Domieszki do betonu

Zabezpieczenia umów w budownictwie

Agresja chemiczna wody względem betonu

Pompy do betonu

Budynki inteligentne

Dokumentacja powykonawcza

Beton posadzkowy

Osiedle z prefabrykatów w Toruniu

Nowe prawo budowlane w 2023 roku

Domy prefabrykowane

Posadzki anhydrytowe

Sytuacja rynku budowlanego

Rynek inwestycji – budowa dróg w Polsce 2022-2023

Concretete Roads 2023 - „Betonowe drogi do zielonego świata”

Odwierty rdzeniowe – badanie konstrukcji

Włókna do betonu

Rodzaje stropów

Nowoczesne ogrzewanie domu – kolektory słoneczne, pompy ciepła, fotowoltaika

What’s up doc? - wywiad z dr inż. Krzysztofem Poganem, właścicielem firmy KP-Project

Elementy prefabrykowane w budownictwie wielorodzinnym

Jaki cement budowlany wybrać i jak go stosować?

Rynek pracy w budownictwie

Budowa tunelu w ciągu drogi S19

Jak rysuje się przyszłość branży prefabrykacyjnej?

Rynek budowlany 2022 – raport Spectis

Certyfikacja betonu towarowego

Fotowoltaika w domu i firmie

Geopolimery – beton nowej generacji

Impregnacja kostki brukowej

Budowa terminalu LNG w Świnoujściu

Świadectwo energetyczne budynku w 2023 roku - zmiana przepisów

Proces produkcji kostki brukowej

Autoklawizowany beton komórkowy

Kostka brukowa – rodzaje

Betonowanie zimą

Rozwój budownictwa prefabrykowanego

Druk 3D w budownictwie

Technologia BIM w projektowaniu i budowaniu

Budowa tunelu w Świnoujściu

Nawierzchnie betonowe czy asfaltowe?

Badanie betonów

Zastosowanie węzłów betoniarskich

Zielone budownictwo

Naprawa betonu

Kryzys na rynku kredytów hipotecznych

Dom pasywny

Branża budowlana a ryzyko upadłości firm 2022-2023

Czym pokryć dach? – przegląd materiałów

Domy z drewna – jak się w nich mieszka?

Pielęgnacja betonu

Zakładowa Kontrola Produkcji

Wyroby wibroprasowane

Cement ekologiczny

Projektowanie mieszanki betonowej

Posadzki żywiczne – rodzaje, właściwości, zastosowania

Rodzaje i zastosowanie cementów

Jak kupić beton towarowy?

Klasy betonu

Budowa ścian – przegląd materiałów

Beton zwykły kontra beton towarowy

Środki antyadhezyjne i ich rola

Beton podwodny

Moje ciepło – program dofinansowania pomp ciepła

Zrównoważony rozwój w budownictwie

Rekuperacja czy wentylacja grawitacyjna?

Projekt domu – gotowy czy indywidualny?

Prefabrykowany most – ze Szczecina do Danii

Budowa Zakopianki

Domieszki do betonu – co warto wiedzieć?




